2005年期间，某电厂#4炉给煤机称重传感器故障率较高，有一个传感器输出信号超出使用范围0-30mV，有一个输出信号时而超出使用范围，时而在正常范围内，最近，又有两个称重传感器输出信号不随称重变化发生明显变化的现象，工作人员认为问题比较严重，做初步分析，可能原因如下：

　　该时期机组负荷高，煤质差，煤量大，给煤机称重传感器长时间处在高负载的运行工况下，同时给煤机内部湿度较大，有时温度稍高，可能超过60℃(称重传感器工作温度不超过60℃)，不同程度影响使用寿命。

　　从#4炉密封风机改造后，故障率比改造前明显增加，怀疑改造后给煤机内部工作环境发生变化，影响称重传感器的使用寿命。

　　经咨询厂家，建议将给煤机内部的出煤挡板降低，减少出煤量，称重传感器负载相对降低，为保证目标给煤量，给煤机的转速自然会提高，将目前的高负载低转速改为低负载高转速运行方式，会延长重量传感器的使用寿命。

　　该电厂采取的措施是将坏称重传感器切除，维持单只给煤机传感器运行。

　　#4机组小修进入第2天，认真进行锅炉热风门执行机构检修和给煤机称重传感器更换工作，截止目前，三台磨煤机热风门执行机构全部拆除完毕，A1、A2给煤机4台称重传感器更换接线完毕，B1给煤机2台称重传感器已经更换，B2给煤机拆除2台原称重传感器。

　　三台热风门执行机构位于12米平台下方，位置狭小，灰尘多，光线暗，检修小组克服困难，首先在集控室将热风门全部关闭，然后通过爬梯到达检修场地，清扫积聚的灰尘，打开定位器端盖，记录接线端子编号与对应的端子，解除接线用绝缘胶布包好，拆除气源管路，用白胶布包好敞开的管口，松开固定底座上的四个螺丝并保管好，抬好执行机构并使之脱离底座，用准备好的绳索系牢靠后，慢慢下放到地面，最后用三轮车拉到办公楼，克服执行机构笨重等困难，一鼓作气抬到二楼检修间进行检修。

　　给煤机称重传感器更换工作进展顺利，首先清除煤灰，拆开保护罩，松开销子和压紧螺丝帽，去除称重托辊，接着松开固定传感器的四个螺丝，特别是靠近皮带的里侧2个螺丝，由于生锈特别难拆，尤其是接近下班时间，看不到螺丝，手电因为已经使用一天不能发亮，只能凭手感觉，本着高度的责任心和高超的技能，尽管煤粉弄黑了衣袖和双手，松动剂带着煤粉刺了一身，大家没有一句怨言，没有一个退却，心中只有一个信念：更换给煤机传感器，让入炉煤计量准确，以便为供电煤耗等指标的计算提供可靠依据。