胜利发电厂200MW 机组凝汽器腐蚀控制
贾玉成
(胜利发电厂,山东东营257087)
摘 要 分析胜利发电厂200MW机组凝汽器腐蚀的原因,介绍对凝汽器采取的腐蚀控制措施。
关键词 凝汽器 腐蚀控制
1 存在的问题
胜利发电厂1 号机为东方汽轮机厂制造的三排汽200MW机组,凝汽器为三壳体单背压双流程式,冷却管为HSn70 - 1A 铜管,管束设有5 块支承管板,支承管板间距约1400mm ,水室为矩形。自投入使用至改造前使用8 年,冷却管严重腐蚀造成堵管频繁,并有冷却管断裂现象,改造前已堵管800 余根,真空较差。凝汽器泄漏会引起热力系统水汽品质恶化、结垢腐蚀,甚至爆管停机。
2 原因分析
211 循环水水质恶劣
循环水中悬浮物含量大,溶解固形物、氯离子含量高。
212 凝汽器所用HSn7021A 锡铜管抗腐蚀性能较差
HSn7021A 管一般使用在溶解固形物<1000mg/ l ,氯离子< 150mg/ l 的冷却水中,表面有沉积物时易发生点蚀。
213 凝汽器排管较落后
旧凝汽器为卵形排管,由于卵形排管中挡流板的存在,使管束出现涡流现象,整个管束热负荷分布不均。从1 号机凝汽器冷却管分布区域可以发现,3 个壳体的堵管大部分集中于各自空冷区及挡
板下的涡流区。由于空冷区和涡流区汽侧O2 、NH3 含量高冷却管易发生氨蚀,而水侧铜管又受氯离子腐蚀及沙蚀作用,在管内外双重腐蚀作用下,这部分区域的铜管易发生腐蚀损坏。
来源:胜利发电厂