1. 3. 2 　点检定修

　　设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的感官或简单的仪表工具按照事先设定的周期和方法对设备上某一规定的部位(点) 进行有无异常的预防性周密检查的过程,使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,以便早期预防,早期处理。定修是根据点检结果进行分析,掌握设备部件的劣化程度适时安排故障临修,搜集设备状态信息进行倾向管理,性量分析,结合检修计划,有效实施设备维修。能够有效地防止设备的过维修与欠维修。

　　2 　实施点检定修

　　发电厂热动专业转动设备多,压力容器多,适用实施点检定修制。

　　2. 1 　制定相关的制度和标准

　　推行定修点检制必须制定行之有效的规章制度和标准。

　　在实施前制定《设备点检管理制度》、《设备日常点检工作管理规定》、《汽机专业点检长工作标准》、《汽机专业点检员工作标准》、《汽机专责监督工作标准》、《设备分工管理办法》等有关制度。为检修体制改革的平稳打下基础。

　　2. 2 　人员管理

　　点检定修制能否取得成功的关键是必须具有高素质的检修点检人员。在点检制实行以前,采用的设备检修人员方式是以管理人员、检修技术人员及检修员工为主要的人员组织形式。在正常大、小修及处理紧急事故时,这支检修队伍是必不可少的。但在机组正常运行中,就能暴露出来人力资源浪费、组织结构臃肿,工作效率不高等缺点。实行点检定修制能够彻底解决以上问题。所以,要求点检人员的素质就要有以下4 个方面:

　　a. 具有较强的组织协调能力。

　　b. 具有丰富的检修经验和高超的检修技术。

　　c. 掌握状态检监测和故障分析的手段,能综合评价设备的健康状态。

　　d. 参与检修决策,能制定优化检修设计和检修工艺。

　　2. 3 　点检定修制的实施

　　以“点检制”为中心,实行全员管理和预防、预知维修的设备管理体制的基本模式。根据明确的点检路线、点检时间、点检步骤、点检后续管理等进行实施。根据不同的设备,制定了日常点检卡、点检标准。点检人员按日常点检卡开展点检工作,并及时提出点检报告。

　　在实施点检作业的过程中,把日常点检、专业点检和精密点检结合起来,按照点检标准做到点检设备的4 大要素

　　(紧固、清扫、备品配件管理、计划检修) 及4 保持(外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度) ,认真点检。精益求精、不轻易放过任何异常现象。利用检测工具进行监测,合理安排设备缺陷的消除工作,认真填写点检日志和设备分析报告。

　　在近期的点检过程中,点检人员及时发现了许多设备缺陷,其中6 号机氢气系统的氢气泄露及抗燃油管道焊缝裂纹等重大缺陷,得到了有效及时的处理,把事故消灭在了萌芽状态,防止了事故的进一步扩大。