2.2.1O.4吊起下一个上部避雷器,注意避雷器底部安装好用于底部避雷器的悬挂连接，与中部连接。安装中部连接物和上部避雷器法兰之间的电缆，将下部避雷器安装到顶部避雷器下端,并且装设连接电缆。注意电缆应固定在电缆扎带中。

　　2.2.1O.5将底部连接吊起,固定到避雷器上,并且连接到阀中的导电管上。连接从冲击计数器到避雷器的不绝缘法兰上的电缆。

　　2.2.1O.6根据图纸安装避雷器上的屏蔽环。

　　2.2.11冷却水管安装

　　在阀厅上部与天桥平行有2根不锈钢的主冷却水母管(一送进，一送出)。通过阀基悬吊架分别送至各阀塔，每一“半塔”从上至下、从下至上设2主母管(分别通过其接至各半层阀可控硅冷却片、RC回路的电阻和阳极电抗器。

　　对冷却水水质要求很高，为此专门设有2套微机控制的去离子水装置。对整个阀塔管路要求也很高。因此，施工中应注意：

　　(1) 管支路及接头很多，不允许渗漏、不允许堵塞。

　　(2) 在阀塔及半层阀内多处设置有等电位电极，必须严格按图施工。

　　(3) 阀塔主母管为塑料管，注意连接时法兰连接紧固、均匀，不得受蹩、受扭。

　　2.2.12光电缆敷设安装

　　在安装阀厅顶部,从换流阀到控制柜的电缆槽盒时,应遵照图纸要求进。电缆槽盒在运输过程中,长度统一为2米。在实际安装过程中,应根据情况进行裁减,不能有锋利的边缘存在,如果无法避免,必须用相应的材料包裹起来。在控制室的顶部有用于安装支持板的孔洞,在光纤敷设前,所有的钻孔和其它有关槽盒切割的工作必须完成。

　　由每一TE板，阀避雷器以及安装于底层屏蔽罩的漏水检测装置，皆有光缆引至VBE柜。光纤电缆很脆弱(储运温度限制在10~50℃，低于10℃不允许受机械应力，单芯弯曲半径≥15mm，抗拉强度8kg)，保存要避强光直射，相对湿度不大于50%。

　　在各半层阀间搭好木跳板，由上至下，顺序装好塑料电缆槽，小心地将各层的光缆束顺光缆槽敷设引至VBE柜。此后各半层阀的TE板可插入。

　　敷设时应首先从换流阀的底部开始,在阀侧,光纤电缆的连接必须小心谨慎,保证接触良好。在将光纤放入电缆槽盒时,要将橡皮垫圈包裹光纤。在阀塔的每个不同层次,将光纤用电缆扎带固定在槽盒里,在从阀顶部到悬挂部分的电缆槽盒时,留出一定的裕度。

　　2.2.13悬力校验

　　一极三个四重阀装完后，即用外方提供的专用工具(拉杆和测量弹簧)在顶上的棒式绝缘子处上上，测量校核测量弹簧间隙皆为1mm即满足要求。

　　2.2.14绝缘子超声波检查

　　用红外线探测设备对悬吊绝缘子进行探伤试验，对于拉杆式阀框架，应对拉杆超声波检查检测。

　　2.2.15水冷试验

　　在整个极冷却回路施工检查完毕后，将水离子通入(10kg/cm2)应无泄露。打开主冷却水管道上起初关闭的阀门，向阀塔附近主冷却水管道和阀本体冷却水管进水。此时，每个阀塔上安排一人，监视有无漏水现象。如果发现漏水，立即用自制的简易引水装置将漏水引至地面事先准备好的塑料桶里。严防水渗到可控硅本体或阳极电抗器本体上。进水完毕，向系统加以1.5正常压力的水压30分钟，如果没有渗漏，证明系统密封完好。去离子水最大电导电率：0. 2～05微西门子/厘米;

　　2.2.16电气试验及阀厅内各设备连线

　　根据图纸安装阀间的连接导体连线，安装撑杆到接头上。在所有的导体全部安装后上紧所有的螺栓，相应的力矩见安装图。

　　3 结论

　　综上所述，换流阀塔安装前，应开箱检查：检查可控硅、电阻、电容、阳极电抗器等元件是否受到损伤，冷却水管是否有破损，固定螺栓是否松动，半层阀框架是否变形等。其安装步骤大致分为：

　　a.开箱检查后，连同外包装由特制运输小车将整箱半层阀运至阀厅内。

　　b.在地面工作，对阀组件进行预组装工作，将阀组件放置在专用安装小车上，挂上棒式绝缘子，用专用工具将绝缘子长度调整一致。

　　c.用同步葫芦吊将阀连同安装小车吊至安装高度，将半层阀与一层绝缘子相连。然后放下小车，重复进行下一半层阀的安装工作。

　　d.阀的组装工作应用升降平台进行，要注意两阀柱同步吊装，以便两阀柱间的母线连接。两阀柱安装完后，再组装避雷器。

　　e.阀的主要安装过程见阀安装流程图：(见图1)

　　f.管母安装。

　　g.光缆安装敷设，注意光缆弯曲半径及不同电压等级光缆间距。

　　h.三相阀塔电气连接。

　　i.冷却回路液压试验。

　　j.检查长棒绝缘子，连接螺栓力矩检查。

　　k.清洁工作。做到无明显可见的污迹。

来源：湖北省输变电工程公司