烘烤的操作过程是:先从操作孔用两根22号铅丝将布头扎好，布从进布口经滚筒到出布口安装好，然后炉内加温到200℃以上，慢慢开始拉布。

　　玻璃丝布的润滑剂是否去掉，可用下述方法鉴别:①布的颜色由原来的白色变成了金黄色，这时，润滑剂的残存量一般不超过0.2%;②用水拧擦时，没有油腻滑动现象;③称其重量，一般减轻1.5%～1.8%左右。另外，如布从炉内拉出时烫手，说明润滑剂尚未除净。

　　烘烤后的玻璃丝布上存留了碳化淀粉，应进行除尘处理即将烤后的玻璃丝布放入煮沸的碱水中(纯碱5%)煮30min左右，并不断翻动，然后取出用清水洗净，晒在迎风处或阳光下吹干。

　　炉内温度稳定时，每小时可烤布450m左右，耗煤量每1000m玻璃丝布约200kg。

　　灌区使用过斜纹布和平纹布两种，前者强度较高，基液浸透较慢，涂刷较为困难;后者强度较低，但浸透快、涂刷方便。

　　3·施工方法和步骤

　　1)渡槽槽身需要修补范围内的混凝土表面，用钢丝刷洗刷，除去污泥、油垢，至现出混凝土本色为止;再用干燥固化材料，使槽壁干燥;粘贴以前，再用丙酮擦洗一次。个别较宽的裂缝，先用环氧浆填平。

　　2)在槽壁修补面上用棕毛刷涂一层较浓的环氧基液，要求均而薄并使各个部位浸透，然后粘贴第一层玻璃丝布;巾好后用棕毛刷来回刷 动，使其粘牢，要求没有皱纹，没有气泡;接着，按上述办法涂刷第二、三、四层胶剂，粘贴第二、三层玻璃丝布，一次粘贴完毕。过半天左右时间再去检查，对有 气泡和未粘结密实的部位，用泥工皿子加温烫平。如果是多条裂缝部位，需大面积施工，采用分层间断粘贴，每次全面粘贴第一层，过一天再贴第二层，依此类推。

　　根据实践，粘贴时温度以10℃以上较好，其固化时间大约2～4d。粘贴3层玻璃丝布和涂4层环氧基液，每平方米用工不到1个工日，消耗环氧树脂0.7～1.1kg，包括所有材料费和工费，造价为200元/hm2～350元/hm2。