摘要：介绍利用涂4层环氧树脂加3层玻璃丝布修补混凝土构件产生的裂缝，列举了在渡槽产生负弯矩部位出现裂缝取经修补后得的良好效果。

　　某大型灌区有几处渡槽在产生负弯矩部位出现裂缝，为保障正常输水及建筑物安全，经技术论证，决定采取环氧树脂修补裂缝。最后选取了涂4层环氧树脂加3层玻璃丝布添补，取得了较好的效果，现将施工技术概述如下:

　　1·环氧基液的配方与拌制

　　环氧树脂按一定比例加入增塑剂、稀释剂和固化剂后，成为环氧基液。灌区在修补渡槽裂缝时采用过的几种配比(重量比)见表1。

　　拌制时，按配方称取一定数量的环氧树脂，加入增塑剂(邻苯二甲酸二丁酯、304聚酯树脂)，用稀释剂(690环氧丙烷苯基醚或丙酮)加以稀 释，搅拌均匀后加入固化剂(乙二胺或650聚酰胺树脂)使混合均匀，然后加入填料(滑石粉) 进行搅拌，使粉料均布于环氧胶剂中。如用间苯二胺作固化剂，应在加增塑剂时加入。如配方中采用304聚酯树脂和间苯二胺时，可先将不饱和304聚酯树脂和 间苯二胺比例先称好，将304聚酯树脂倒入铁盆内，隔水加温到60℃左右，再把捶碎的间苯二胺倒入盛304的铁盆内，不断搅动，加温到70℃～80℃，使 间苯二胺结晶全部溶解，再降至常温备用。每次胶剂的配制不宜过多，一般为0.5～1.0kg树脂，并在施工现场配制，随配随用，要求能在使用时间(一般为 30min)内用完。

　　环氧树脂修补渡槽裂缝的施工方法

　　2·玻璃丝布的处理

　　环氧树脂的固化收缩及温度变化等所产生的内应力，有可能使环氧树脂胶剂 涂层的薄弱环节产生裂缝与脱壳等现象。因此，用玻璃丝布粘贴材料，以提高涂层强度和耐水流冲刷的能力。玻璃丝布为厚0.1～0.15cm的无碱高强度纤 维，它在拉制过程中加入润滑剂(含量约为2%)。使用前，应将润滑剂除去以免影响环氧胶剂与玻璃丝布的粘结力。处理的方法有高温、皂液、化学等几种，灌区 采用了高温处理的办法，建有密封烤布炉，热处理温度为300℃～400℃，处理时间2～4mim。