【摘要】针对广东某电厂发生发电机烧毁事件，结合韶关电厂各台机组运行情况，对照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，从运行技术管理的角度，提出如何预防和判断发电机定子线棒过热事故的发生。

　　1概述

　　目前，大容量的发电机组定子绕组多采用水内冷却的方式，但是水内冷却的发电机组因堵塞,漏水造成绕组局部过热，甚至烧毁的事故时有发生。如2006年1月28日，广东某发电厂#6发电机定子内冷却水系统因为橡胶密封垫长期使用后老化龟裂，碎粒进入定子内冷却水系统内，导致定子内冷水系统管道局部堵塞，定子冷却水流量减小，使定子线棒发热。同时，运行人员对线棒温度高报警，发现线棒流胶并有异味等事故异常征象判断错误，没有及时减负荷停机，造成发电机定子烧损的事故。相比较于机组短路、过负荷、失磁、断水等原因造成的定子线棒过热,定子水内冷系统堵塞,漏水造成的局部过热现象因特征不明显,且受测温元件测量精度,埋设位置,坏点频繁等影响,极易被运行人员和各管理人员疏忽而造成事件的扩大。因此，如何预防和正确判断处理发电机定子线棒局部过热，是防止发电机发生损坏事故的重要安全措施之一。本文将结合韶关发电厂8号机组的运行状况,分析其潜在危险,从运行管理角度提出针对性的措施。

　　2韶关发电厂8号机组现状调查分析

　　水内冷机组定子绕组的特点是绕组内部直接通水冷却,当水通道结垢或被异物堵塞,水流量减小时,在强大电流的作用下线棒发热超过绝缘允许温度,造成绝缘破坏,发展成接地短路或相间短路。为了及时掌握定子线棒及其出水温度的变化,在发电机每槽上下层线棒间埋有测温元件,在定子线圈出水侧,塑料王管与出水汇流管的连接处也装设了测温元件,当温度超过规定值或温差超过允许值时,即认为水内冷回路线棒堵塞。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中11.3.1.7明确规定,定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视,定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警,应及时查明原因,定子线棒温差达14℃或定子线棒引水管出水温差达12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水超过85℃时,在确认测温元件无误后,应立即停机处理。11.3.1.2规定,安装定子内冷水反冲洗系统,定期对定子线棒进行反冲洗。因此，我们对韶关发电厂八号机组各温度测点及冷却水运行状况进行了普查分析。

　　1、发电机定子线圈温度测点数据分析：

　　（1）#8发电机组：型号:QFQS-200-2冷却方式:水氢氢

　　分析：从#8发电机温度数据上看，在停机的状态下，最高点与最低点有3℃~4℃的温差；在机组正常运行情况时，各测点的温度随着负荷的变化而变化，温差最大基本保持在8℃~9℃。可见，在机组正常运行情况时，减去停机时固有的温度误差，各测点的实际温差在5℃左右，符合二十五项反措中有关温度的规定。