2）无扰切换功能

　　为了避免在AGC手／自动方式切换的瞬间产生负荷指令的较大的波动，维持机组负荷控制的稳定性，力求做到无扰切换，采用了如下的解决方案：

　　(1)在机组运行方式由CCS方式切换为AGC自动方式时，一方面中调将AGC指令的初始值设计为即时的机组实际负荷值；另一方面，在厂级AGC控制回路中，除了对AGC指令信号的变化速率进行限制外，在进入“单元主控”M／A站之前的回路中还加入了一个避免出现较大冲击的判断逻辑，即只有以下三个条件同时满足时，机组才接受AGC指令的控制，否则，机组负荷设定值仍为切换前的手动设定值，其三个条件为：经过2s延时后的“中调AGC投入自动”；单元主控站"AGC投入自动”；原单元主控站的负荷设定值与AGC初始指令之差值不超过±10MW。

　　(2)对于由AGC自动方式切换为CCS控制方式的情况，其切换输出值则是由引起切为手动的条件决定的，引起AGC自动切为手动的条件有：

　　l人为将“单元主控”M／A站置为手动方式；

　　l中调AGC自动方式切为手动；

　　lAGC负荷指令信号坏质量或该信号与5s之前的值进行比较超过30MW时，认为该信号有问题；

　　lCCS自动切手动条件。如果①、②、③任一条件满足，则单元主控站的输出跟踪前30s的指令值；如是第④条件满足，则跟踪CCS控制中汽机主控站的输出值。

　　3）闭锁逻辑

　　机组处于AGC自动控制方式时，如果机组工况出现某些异常或重要辅机出现故障，而失去对机组负荷进行正常调节的能力时，为了保证机组及设备的安全，在AGC自动控制中设有“闭锁增”和“闭锁减”的逻辑；当“闭锁增”(或“闭锁减”)条件满足时，负荷指令值将不允许增加(或减少)，同时发出一个“闭锁增”(或“闭锁减”)的有效信号至中调。产生“闭锁增”的条件有：

　　l主汽压力过程值比其设定值低0.5MPa以上；

　　l负荷指令达到高限值；

　　l锅炉给粉指令达最大值；

　　l送风指令达最大值；

　　l引风指令达最大值；

　　l给水泵指令达高限值；

　　l实际负荷值比其指令值低10MW以上。

　　产生“闭锁减”的条件有：

　　l主汽压力过程值比其设定值高0．3MPa以上；