原空预器入口一次风道上装有一次风暖风器，根据冬季实际运行情况，送风机采用室外、室内同时进风方式，其出口风温保持在7℃以上，一次风再经一次风机升压后，空预器入口一次风温均在15℃以上，冬季供热期间，机组连续大负荷运行，排烟温度高于140℃，为减少一次风通风阻力，将一次风暖风器拆除。

　　冬季二次风暖风器投入后，进汽调门开度8～10％可满足要求，暖风器换热面积余量大。为降低送风阻力，2007年将二次风暖风器拆除一层，原旁路挡板更换为可旋转式暖风器，春季暖风器停运后，将中间暖风器旋转至非工作位置，以减少送风阻力。

　　暖风器改造后，经过近一年的观察，可以满足冬季二次风加热要求，机组300MW工况下比较，暖风器风阻约0.3～0.4KPa，较以前降低0.8KPa，送风机出口风压3.2KPa，较改造前降低0.8KPa，送风机电流共降低21A，节约厂用电185KW.h/h，送风机失速隐患消除，可实现260MW以上负荷投入制粉系统送风机不失速运行方式要求，机组负荷适应能力提高。

　　2.风机变频改造

　　2.1节能效果显著

　　鉴于一次风机及引风机调节挡板节流损失大的实际情况，2007年利用机组检修机会对5号炉一次风机、引风机实施变频改造。变频改造后风机耗电量大幅度下降，以改造前后300MW工况做对比，如下表所示：

　　从表中可以看出风机变频后300MW工况下每小时可节电1285KW.h。

　　2.2运行方式变化

　　风机经变频器改造后，运行方式发生了变化，尤其在设备启停及事故状态下，操作变化很大，而变频器运行的可靠性是烟风系统的关键，07年变频器共发生故障4次。运行方式主要变化如下：

　　2.2.1正常情况下，引风机、一次风机应采用变频方式启动。在锅炉启动过程中，烟风系统启动前，应提前开启三次风分挡板，开大三次风调节挡板，引风机启动后，静叶切手动控制，开度保持在25～30％，引风机静叶配合变频器调整炉膛负压，当锅炉通风吹扫时，通风量增大后，及时开大静叶，直至全开，通风结束，风挡板关闭过程中，及时关小静叶，在预选燃烧器二次风挡板关至点火位置，其余挡板关闭后，开启三次风分挡板，适量开大三次风调节挡板，动叶切手动控制，静叶保持25～30％开度，启动第二台磨煤机后，根据二次风压情况，送风机动叶控制投自动，负荷升至150MW后，根据炉膛负压及引风机变频器频率，逐渐开大静叶，开至70％后静叶投自动。

　　2.2.2一次风机跳闸后，联关其相应入口挡板，现程序延时360秒后关闭出口冷、热风挡板，为确保一次风压，要求在一次风机跳闸后，立即手动关闭其相应出口冷、热风挡板，若挡板关闭不严，应手摇关严。

　　2.2.3一次风机启动过程中，为防止一次风机并列时，由于频率低，造成两侧风压差大，在出入口挡板均开启后，出现返风现象，影响一次风母管压力，要求当一次风机启动程序进行至第4步，一次风机入口挡板开启后，应手动增加对应变频器频率，当变频器频率增加至25～26Hz时，进行跳步，程序自动打开相应一次风机出口冷、热风挡板，频率未达到以上数值，禁止手动打开出口冷、热风挡板。

　　2.2.4遇有停炉、深度调峰或其它原因，机组负荷低于150MW，若引风机变频器频率减至25Hz，炉膛负压低于－0.2KPa，应及时将引风机静叶切手动关小，利用静叶控制炉膛风压正常。