7、调速试验现场组织措施

　　调试总负责：

　　调试总指挥：

　　现场技术负责人：

　　安全负责人：

　　现场指挥：

　　运行操作人员：当班汽机运行人员

　　试验人员：

　　8、环境、职业健康、安全风险因素控制措施

　　8.1油系统油质经过化验合格，系统各滤网清洁。

　　8.2汽机启动现场油系统周围应配必要的消防器材。

　　8.3油系统周围的热力管道保温层外，必须有良好的金属外罩。

　　8.4调速系统试验合格，无重大缺陷，无严重漏油。

　　8.5汽机超速试验时做好监护工作。

　　8.6本项目可能造成不良环境因素：没有可能造成不良环境因素。

　　8.7本项目可能出现的危险源识别如下：

　　8.7.1生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；

　　8.7.2调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；

　　8.7.3生产场所未按照规定着装；

　　8.7.4调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；

　　调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电。

　　8.8对可能出现的危险源采取的控制措施：

　　8.8.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；

　　8.8.2进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；

　　8.8.3生产场所按照规定着装；

　　8.8.4正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；

　　8.8.5检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。

　　8.8.6参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。

　　8.9如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；

　　8.10如在调试过程中，应注意出口压力、电流、振动情况，发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

　　8.11如运行中发现设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施。