安装过程中注意以下事项：

　　1）、找中心用的卡具应固定牢固，具有足够的刚度。

　　2）、转子盘动后，两靠背轮不应蹩动，并使划线对准。

　　3）、指定专人进行测量，塞尺位置不变，塞尺不宜超过四片。

　　4）、固定好防止轴瓦转动的工具和转子轴向窜动的工具。

　　5）、检查轴与乌金的接触是否良好，接触位置是否改变。

　　6）、在测取数据前，先将转子盘动数圈，以使将轴瓦压紧，并注意转子转动时，确无左右摆现象。

　　7、发电机磁力中心及空气间隙调整

　　按给定的磁力中心偏移值进行调整，符合验标要求，防止磁力不均，引起机组振动。

　　8、靠背轮铰孔及最终联接

　　注意以下事项

　　1）、靠背轮平面、外圆及螺栓孔应清洁无毛刺。

　　2）、临时螺栓对称布置。

　　3）、连接时靠背轮相互位置应为找中心时的相互位置。

　　4）、紧固临时螺栓时，应用百分表监视，靠背轮圆周不应有变化。

　　5）、若按制造厂找中心要求，两靠背轮外圆有一高度差，则连接时应用千斤顶将低的一端顶起，并用百分表监视，直至外圆高度差，消除为止，并检查靠背轮同心度。

　　9、基础二次灌浆

　　要求：二次灌浆时，混凝土标号按设计要求选定填充密实，可用震捣工具捣固密实，将空气排出注意不要撞着台板，二次灌浆工作需连续进行不得中断，二次灌浆层的强度没达到设计强度以前，勿在机组上拆装重件，也不要在机组上进行撞击性工作，不要复紧地脚螺栓。

　　10、注意轴承盖在最后封闭过程中轴瓦的过盈紧力要保证。

　　11、汽轮机及发电机转子在检查过程中如发现问题应及时做好记录，并同有关人员共同提出解决措施。

　　12、汽缸及汽封供汽管道应检查是否有可靠的疏水点，缺少的应与设计单位联系进行补设。

　　13、靠背轮找正过程中，每次测量数据完毕后检查找正用的测量工具是否复原，否则应重新进行测量。

　　14、质量保证措施：（1）对施工人员要求：

　　参加施工人员必须熟悉施工图纸、说明书及技术规范等各种要求，明确施工工艺、质量标准、作业要求、操作要点及作业注意事项，认真做好施工记录。（2）建立健全质量保证体系：

　　技术负责人、质量检查人员和施工负责人认真履行各自职责，做好质量检验和监督工作。（3）使用工器具要求：

　　安装使用的合象水平、百分表千分尺等各种测量工具必须经过校验，并检验合格，定期复检。（4）施工质量监控点的控制：

　　实行三、四级检查、验收制度，对不合格项目进行返工处理，合格后方可进行下道工序。