b.煤粉细度采样位置在17m给粉机小间,所采煤样可能来自#72磨,也可能来自#71磨,不能真实地反映哪一台磨运行时的煤粉细度,造成煤粉细度测量存在偏差,从而无法准确调整粗粉分离器挡板。因此,改造时在28m细粉分离器下粉管处采样,以真实地反映单台磨的煤粉细度,保证运行人员对挡板的调整。
2.3制粉系统漏风问题
2.3.1冷态风量测试
为判别#72制粉系统是否存在漏风问题,对该制粉系统进行了冷态风量测试,测试结果见表1。
表1冷态风量测试结果项目#72磨(冷态排粉机入口管规格/mm1920×磨煤机出口管规格/mm1920×排粉机入口管截面积磨煤机出口管截面积排粉机入口管风速/(m·磨煤机出口管风速/(m·磨煤机出口处风量/(m2·排粉机处通风量/(m2·由表1可知,系统漏风量很小,因此统漏风不是造成出力低的主要因素。
2.3.2改进措施
检查后磨煤机入口负压的控制偏大,为建议保持在-0.2kPa左右,可以减少磨煤机入口漏入的冷风量,增大磨煤机干燥出力;另外,运行人员监盘时应由小到大逐渐增加给煤量,既可以保证煤粉细度的均匀性,也可以保证锅炉燃烧的稳定性,降低飞灰可燃物。经过调整,系统制粉出力还是增加不大。
来源:河北兴泰发电有限责任公司