7.技术质量要求

　　7.1.本方案采用向炉上水同时，由计量泵向上水管道注入氨水和联氨方式加药，在上水过程中从取样点实测混合液中氨水和联氨的浓度，并根据需要调节计量泵的流量，使混合液联氨浓度达到200PPM比氟水浓度达到500PPM，满足规定要求。

　　7.2.以汽包上压力表读数为准，每处至少有2块压力表，精度为0.5级。

　　7.3.水压试验合格后及时办理签证手续，对试验期间发现问题作好记录并及时处理。

　　7.4.在锅炉水压前，应对系统进行水冲洗，将锅炉上满水后，再打开疏水，靠静压进行冲洗，直至排出的水质清晰，无杂物。

　　8.安全注意事项

　　8.1.水压前对所有参加人员进行一次全面、细致的技术安全交底，落实岗位责任制。

　　8.2.成立水压试验领导小组，施工人员任务明确，各负其责，一切行动听指挥，以免出现误操作或安全事故。

　　8.3.检查期间每组至少2人，互相照应，检查人员必须配带手电，安全带及常规劳保用品。

　　8.4.炉膛内设置的吊盘上下移动时，应有专人指挥，必要的地方及一切危险处应搭设好检查用的脚手架，平台、照明应良好。超压试验期间，吊盘严禁上下移动，吊盘作为隔离层时，悬吊吊盘的卷扬机应锁定，并挂禁止动用警告牌。钢丝绳应做好防止电焊击伤的措施。

　　8.5.水压时，任何人不得站在焊接接头的正面和法兰侧面，不得敲击设备，严禁在设备上动用电火焊。

　　8.6.水压区域应设围栏及标志，非水压人员严禁靠近，尤其是升压泵、加药泵附近。

　　8.7.加药人员应佩带好防护设施，备好救治药品。水压期间现场应有医务人员及救护车值班。

　　8.8.水压期间通信应畅通，尤其是具体操作人员和指挥人员应入手一部对讲机