余热发电系统的基本原理是将工业生产中排出的大量废气通过余热回收装置——余热锅炉将废热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机进行发电。在水泥熟料生产过程中，水泥窑的窑头和窑尾产生大量废气(废热)，在废气排出的地方安装余热锅炉，分别称为AQC锅炉(窑头炉)和SP锅炉(窑尾炉)。在余热锅炉内，废气与水进行热交换，使水产生一定温度和压力的过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮发电机组进行发电。主要设备有凝汽式汽轮机、发电机、SP余热锅炉和AQC余热锅炉，目前，我国水泥工业纯低温余热发电技术的核心内容是热力循环系统，热力循环方式主要有单压系统、闪蒸系统、双压系统三种基本模式，以及由此衍生的复合系统构成。理论和实践表明，以上三种热力系统的选择，应依据企业的具体情况来选择合适的系统，采用哪种热力循环方式最合理，应依据热平衡计算、生产线规模、企业管理水平、投资高低等实际情况，进行综合比较分析论证。而且无论何种模式的余热利用发电系统相对于外部常规供配电网绝大多数采取“并网不上网”的并网运行方式，一般意义上的所谓并网运行是指发电机组在正常运行状态下，与外部常规配电网在主回路上存在电气连接，连接点一般称为“公共连接点”(简称PCC)．电气连接包括电缆直接连接、经过变压器连接、经过逆变器连接等方式．在我国，目前并网运行按照电能功率交换方式可分为普通并网和并网不上网2种．前者发电机组可以向外部电网输送多余电能功率，而后者则严格禁止发电机组的电能功率外送，即PCC处功率流向只能是从外部电网流向电力用户，而水泥余热利用发电系统的“并网不上网”实质上是一种“内部并网”，纯粹技术上的并网连接点（PCC）也都在水泥企业的内部供配电网线路上通过电缆直接连接，与外部电网（电力部门的）都有空间上的一定距离,技术上的“外部常规供配电网”实际上就是水泥企业的内部常规供配电网，其所发电量由水泥工厂全部自用，即所发电能并不传输到电力部门管理的外部电网使用，并且水泥行业一般地处城市偏远地区，其配套余热利用发电系统的发电机组均是布置在水泥工厂内部，发电机组容量占水泥工厂全厂总变压器容量的比例一般不超过25%，说明其内部并网对外部电网的影响是很小的，理论上和实践上也都充分证明了这一点。通俗一点讲，“并网”也可理解为技术方面，一般指的是“设备”，是发电机及发电设备与电力系统间存在物理连接。“上网”则是市场交易方面，一般指的是“电”，是电能，电量要通过电力系统向用户传送及销售。

　　水泥余热利用发电系统并网运行没有必要再与电力部门签订并网协议的建议与探讨

　　既然水泥余热利用发电系统的并网纯粹技术上的并网连接点（PCC）都在水泥企业的内部供配电网线路上，并网对象并不是真正意义上的电力部门管理的外部常规供配电网，而是水泥企业的内部供配电网，与外部电力部门也没有上网返售电能的交易，因此笔者大胆建议并提出下列对策：