2、进行振动试验

　　试验的目的在于找出振动规律与运行参数的关系，并测出振幅和振动频率，从而查明振动原因。试验项目一般有：

　　（1）励磁电流试验

　　它是区别机械振动和电磁振动的主要方法。由电磁原因引起的振动，其特点是振幅随励磁电流增加而增加。

　　（2）转速试验

　　由于转子质量分布不均匀、轴线不正等引起的机械振动，都与转速有关，其转速增加振幅也随着增加。

　　（3）负荷试验

　　负荷试验是判断振动是否由水力因素引起的重要试验。一般来说，如果振动与负荷变化有关，则振动是由水力因素引起的；机组作调相运行振动消失，则振动也是由水力因素引起的。引起水力振动的因素很多，要判明哪一个原因，则必须根据振动特性（如振动频率、振幅、振动部位）与负荷的关系及其他所观察到的现象，进行分析研究。

　　另外，还可以进行轴承润滑油膜试验。由于油膜不稳定或被破坏引起的振动特征，是振动发生较突然和强烈，振动波形混乱以及机组抖动声音不正常等。

　　总之，通过现场调查、振动试验及综合分析，通常情况下是可以查明振动原因的，然后根据不同情况采取不同的措施消除或减缓振动。对于振因不明，则可尽量避开振动区域运行。对于水力因素引起的振动，通常可以采取下列方法处理。

　　（4）调整止漏环间隙

　　高水头水轮机止漏环间隙过小，要适当加大，止漏环偏心，要进行处理。

　　（5）轴心孔和尾水管补气

　　当下游水位较高自动补气困难时，则要强迫补气。

　　（6）加支撑消振

　　即在叶片出口边之间加焊支撑，对涡列引起叶片振动有一定效果。

　　（7）设置导流栅

　　即在尾水管直锥段内装设导流栅，可减小出力摆动和压力脉动。