五、碳刷在刷握中动作卡涩引起火花：此属于接触不良产生火花，随着负荷的增加，火花随之增加;

产生的原因：更换碳刷时没有抽动碳刷，导致碳刷与刷握接触太紧，没有动作的间隙。处理方法：之在刷握中动作灵活，能上下左右活动，无卡涩现象，调整间隙为四面存在0.1-0.2mm的间隙为佳;

六、滑环研磨不均匀，此属于接触不良或碰撞产生火花;

产生的原因：1、变形，不圆或者不水平，2、机组振动、摆度过大。处理方法：1、观察滑环是否存在变形，若变形则应该将滑环处理，2、若因为机组摆度与振动引起，则需要分析振动与摆度超标原因，3、滑环严重变形或者不圆造成碰撞碳刷落块则应该查找原因停机检查。

七、碳刷过短，此属于接触不良

产生的原因：碳刷长时间允许没有更换，处理方法：将结合机组检修更换碳刷，投入运行的碳刷的长度不应低于长度的1/3。

八、转子接地，此属于短路放电火花，

产生的原因：转子绝缘下降，导致转子接地，因为滑环与接触碳刷是转动与静止的关系，此次为薄弱环节，所以转子接地产生短路很容易放电，从而感觉是碳刷打火。处理方法：校验保护装置，投入保护装置转子一点接地保护功能，当报警后引起注意，停机后使用摇表测量转子绝缘情况，并分段检查，查清原因后方可开机运行，

九、刷碳的比例与滑环不对打火，此属于材质不匹配;

产生的原因：碳刷的硬度太大，与运行的滑环不匹配。严重时碳刷成块的掉落。处理方法：咨询厂家滑环材质，针对滑环的硬度配置相应的碳刷。

以上充分分析滑环易出现的薄弱环节及处理问题的方法，从而需要对各个机组需要定期安排时间更换碳刷，并清扫因碳粉堆积的部分，相应的保护应该投入，降低因为碳刷与碳粉的问题而影响机组的安全运行。