(2)蒸汽溶解杂质：

高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强;蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸最为显著;过热蒸汽也能溶盐。因此锅炉压力越高，要求锅水中含盐量和含硅量越低。

3 提高蒸汽品质措施

根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。

在具体实施过程中应注意几下几点：

(1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。

(2)合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。

(3)按锅炉技术标准规定：汽包水位应保持在零位，即汽包中心线下50mm处，因此锅炉正常运行时需实时对汽包水位进行调整，防止因汽包水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化，进而威胁系统及汽轮机的运行安全。

(4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽水品质合格。

(5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。

4 结束语

蒸汽品质对汽轮机、锅炉等热力设备的安全经济运行影响很大，尤其是高参数及以上的热力设备。为了锅炉安全运行，锅炉蒸汽必须严格净化，进而保证蒸汽品质合格。本文针对蒸汽杂质等对锅炉运行产生的影响，进行了分析并提出了相应的应对措施，从而保证锅炉安全运行，进而保证电厂高效经济运行。

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