(5)运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题使管子内壁大量结垢，换管时管材不 对，管排有异物等都会造成管子蠕胀。

(6)各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理，热态时拉裂造成漏风。

(7)防磨罩、防磨板开焊。

(8)管排排列不均形成烟气走廊，防磨罩、防磨板损坏或脱落，烟气流速过高，管夹子 松动发生碰撞，吹灰不当，造成管子磨损。

处理方法：

(1)适当提高烟速，检修吹灰器使其正常工作。

(2)清除积灰，加强吹灰，提高吹灰蒸汽温度，消除尾部烟道人孔门不严的漏风。提高 汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。

(3)采取有效措施防止内外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管时应进行光谱分析， 保证不用错管子，并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通 球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管的疏水。

(4)检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰， 校正已变形的管排。

(5)校正管排，消除烟气走廊，修复恢复防磨护板及防磨装置，调整烟气流速，减少对 迎面管子的冲刷，调整修复管夹子装置使其牢固。适当吹灰，校正弯曲的管子，消除管子 与管子之间的碰撞和摩擦。

(6)保证各门孔关闭严密，内护板按设计要求安装、焊接。

(7)防磨罩、防磨护板重新焊接。

(8)严格运行操作，不使蒸汽超温，严格控制汽水品质，换管时严把质量关，保证不错 用管子。

防范措施：

运行维护技术培训教材——电厂设备常见故障分析与处理(1)利用临修、小修对受热面进行仔细检查。(2)严格检修工艺。