(5)在锅炉汽水品质未改善前,严禁增大锅炉负荷。事故消除后,应及时冲洗水位计。

(6)事故发生后，若引起炉管轻微泄漏，则应审请降负荷，降低压力，稳定机组运行，处理汽水系统。

(7)事故发生后，若引起爆管，则应立即紧急停炉。

3.就地人员

(1)炉水品质恶化后，立即到就地检查连排系统和定排系统正常，配合盘前做好排污工作。

五、预防措施：

1.机组启动前做好各管路的冲洗工作。机组启动前必须用加有氨和联氨或者氨和二甲基酮肟的除盐水，冲洗凝结水管路、给水管路以及锅炉本体等，待全铁指标合格后再点火。

2.机组开始上水时，应分析各水水质，控制各阶段水质。凝汽器水质合格后，才能启动凝结水泵向除氧器上水;除氧器水质合格后才能启动给水泵向锅炉上水;汽包水质合格后才能点火;蒸汽品质合格后才能进行汽机冲转。

3.严格控制锅炉补给水、炉水等品质。

4.加强锅炉的停运保养工作。

5.做好“两器”溶氧的监督工作。

6.做好凝结水回收前的质量验收工作。

7.防止凝结水受污染。凝结水受污染的因素有很多，要防止凝结水受污染首先应该做好机炉运行过程中的水质监督工作，尽早察觉并找出凝结水受污染的原因。

8.加强检修管理，定期试验检查、维护与凝汽器负压系统相关的管子、阀门和设备等。