2.5 #1 低压加热器及轴封加热器疏水对凝结水溶氧的影响

机组自投运以来，#1 低压加热器及轴封加热器疏水直接进入凝结器热水井，这部分 疏水含氧量高。

2.6 凝泵变频运行时，凝结水溶氧超标

主要原因是备用凝泵的浮环与下导轴承的密封冷却水压力低造成的。 因凝泵的浮环与 下导轴承的密封冷却水管道与第一级叶轮出口及稳压水箱连接， 并且甲乙两台凝泵的密封冷 却水管接在稳压水箱一根下水管上， 运行与备用凝泵的密封冷却水系统互相影响， 当凝泵工 频运行时，凝泵出口调节门处于调节状态，凝泵出口压力在 1.7Mpa 左右，从第一级叶轮压出室引出的凝结水进入下导轴承及浮环密封，然后沿着管路进入备用泵的密封冷却水系统 (该压力约 0.4 Mpa 左右)。 而凝泵低负荷变频运行时， 凝泵出口压力一般在 0.8～1.2Mpa 左 右， 从第一级叶轮压出室引出的凝结水压力比工频运行时的出水压力低的多 (该压力约 0.2～ 0.3 Mpa 左右) ，不能满足备用凝泵密封系统的要求，造成凝结水溶氧增大。

2.7 其它因素对凝结水溶氧的影响

2.7.1 冬季时，由于循环冷却水温度低，凝结水有过冷现象，影响凝结水溶氧。

2.7.2 机组轴封加热器无水位运行时，易影响凝结水溶氧。

3、降低机组凝结水溶氧所采取的具体措施

3.1 利用机组检修机会，解决基建安装及原设计不合理问题

3.1.1 将机组负压系统中的普通闸阀更换为水封门。

3.1.2 对机组凝结器喉部漏焊的焊缝进行内侧全面补焊。

3.1.3 更换低压加热器疏水泵为变频泵， 以解决机组低负荷时低压加热器疏水泵出力 不足和负荷高时低压加热器疏水量少直接排至凝结器而引起的凝结水溶氧不合格问题。

3.1.4 从凝结水泵出水管接一路至凝泵密封水系统与原密封水并联解决了此问题，凝 泵首次启动或工频运行时用稳压水箱下水作密封水， 而当凝泵变频运行时， 密封水切换为凝 结水泵出水供。

3.2 加强射水泵的运行调整

保持射水池水温正常，一般应不超过 25 ℃。当水温升高时应进行换水。保证射水泵 工作正常，2 台泵事故联动及低水压联动试验正常，水压在 0.24 MPa 以上。在定期设备检 修中应检查射汽器喷嘴冲蚀、 结垢情况并处理。 如发现抽气管中有积水可采用在低负荷时关、 开空气门的办法将积水抽走。

3.3 提高影响凝结水溶氧设备的检修质量，及时消除影响凝结水溶氧的设备缺陷

3.3.1 利用机组检修机会对负压系统反复灌水查漏，确保缺陷消除。

3.3.2 把影响凝结水溶氧的负压系统设备阀门，列入标准检修项目。

3.3.3 将机组凝结水溶氧合格率作为机组检修热态验收项目， 保证机组启动后， 凝结 水溶氧合格率大于 95%。 3.3.4 机本体疏水扩容器引入凝结水进行喷水减温。

3.3.5 通过技术改造，将机组凝结器、除氧器水位自动调节装置投入。

3.3.6 汽机检修人员应及时消除影响凝结水溶氧的设备缺陷。

3.4 加强机组运行调整、管理，保证机组凝结水溶氧合格

3.4.1 汽轮机运行人员要加强设备巡回检查，对影响凝结水溶氧的设备缺陷及时提 出，运行中不能消除的设备缺陷用黄油临时封堵。

3.4.2 保持凝结器热水井水位符合规范。

3.4.3 根据机组负荷，及时调整轴封供汽压力及轴封加热器汽侧压力。