德州电厂#6锅炉由于水冷壁区域设计了大面积卫燃带，投运后存在严重的结焦问题，多次因落焦引发炉膛灭火、设备损坏事故，难以实现锅炉长周期安全运行。2003年，德州电厂安装了6台固定式远射程水力吹灰器。#6炉使用水力吹灰器以来，每天投运1-2次，炉膛水冷壁积渣、挂焦基本都能够及时清除，彻底消除了落大焦对锅炉安全的威胁，效果显著。

运行经验表明，水力吹灰器具有以下几个优点：①与蒸汽吹灰器相比，更适合清除粘度很高、质地坚硬的结焦，水力吹灰器以冷水为介质，由于水相对于灰渣的温度差大，在灰渣缝隙中猛烈汽化时可将灰渣松动，而且水流的动量比蒸汽大得多.可轻易将灰渣冲掉，所以水力吹灰器的除焦效果远非蒸汽式吹灰器可比。②吹扫范围大，工作效率高。德州电厂安装的远射程水力吹灰器在工作时一次可清扫炉膛近400平方米区域的结焦，效率远比一般蒸汽吹灰器高。德州电厂#6炉仅需6台吹灰器，就可将水冷壁区域结焦全部清除干净。③布置方便，调整灵活。每台水力吹灰器安装时只需要在水冷壁开一个0.3米见方的孔，系统布置起来灵活性很大，安装简单。吹灰时水流吹扫轨迹由软件设计控制，可根据不同区域结焦状况灵活修改、调整。④可以大大提高锅炉效率。由于除焦彻底，能够有效提高锅炉受热面吸热量，降低过、再热器管壁温度，减少过、再热器减温水量，降低锅炉烟温及排烟温度，这样不仅减少了过、再热器管壁超温的发生，更提高了锅炉运行的经济性。以下是05年1月23日#6炉除焦前后锅炉主要参数比较：

通过上表不难看出，同样负荷条件下，通过除焦，降低了锅炉炉膛出口烟温及排烟温度，减少了燃料消耗，减温水量大幅减少，锅炉效率大大提高。

水力吹灰器投入运行吹扫时，由于其物理反应发生在炉内，对锅炉燃烧工况、运行参数也会产生一些不利影响，炉膛负压、汽包水位、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、过、再热器壁温波动较为明显，机组负荷波动达10-20MW，因此，为确保水力吹灰时燃烧安全稳定，该吹灰器要求在锅炉热负荷80%以上时方可投入。综合其优缺点来看，水力吹灰能够高效率清除锅炉大面积积渣、挂焦，对德州电厂来说，避免了频繁落焦带来的事故隐患，利大于弊。

5 燃气脉冲吹灰器在华德#6炉空预器部位的应用

德州电厂#6炉配有两台三分仓回转式空预器，每台空预器冷端、热端原设计各有一只蒸汽吹灰器，汽源来自锅炉热再热蒸汽，辅助蒸汽作为备用汽源。#6炉投产初期，采用蒸汽作为吹灰介质，由于空气预热器的热端、冷端相加约2m厚，蒸汽由冷端吹人无法吹透，并且蒸汽离开喷嘴后过热度逐渐减少进入饱和区，反而增加湿度引起堵灰，使空气预热器低温段传热元件的堵灰问题随着蒸汽吹灰装置的使用次数和频率的增加而加重，空预器烟侧压差一度达到2.8千帕(660MW时数据，设计值为1.2千帕)，空预器严重堵塞多次导致送风机失速，引发锅炉事故，对安全运行威胁很大。2003年，德州电厂#6炉增加了空预器燃气脉冲吹灰装置。

燃气脉冲吹灰器的工作原理是：利用可燃气体如煤气、液化石油气、天然气、乙炔等常用气体的爆然原理在爆燃的瞬间形成高能冲击波和伴随产生的剧烈响应来达到将其管面积灰清除的目的。

图2 燃气脉冲吹灰器系统简图