6、锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内?

启动过程中要控制汽包壁温差在规定的 40℃内可采取以下措施： (1) 点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。 (2) 进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。 (3) 严格控制升压速度，特别是 0-0.981MPa，阶段升压速度不大于 0.014MPa/min，升温速度不大于 1.5-2℃/min。 (4) 应定期进行对角油枪切换，直至下排四支油枪全投时，尽量使各部分受热均匀。 (5) 经上述操作仍不能有效控制，汽包上、下壁温差，在接近或达到 40℃时应暂时升压，并进行定期排污，以使水循环增强，待温度差稳定且小于 40℃时再行加压。

7、为什么锅炉启动后仍要控制升压速度?

此时虽然汽包上、下壁温差逐渐减少，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加可能;另外启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力，因 此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。

8、锅炉启动过程中如何调整燃烧?

锅炉启动过程中应注意对火焰的监视，并做好如下燃烧调整工作：

 (1) 正确点火，点火前炉膛充分通风，点火时先投入点火装置(或火把) ，然后开启油枪。

(2) 对角度用火嘴，注意及时切换，观察火嘴的着火点适宜，力求火焰在炉内分布均匀。

(3) 注意调整引送风量，炉膛负压不宜过大。

(4) 燃烧不稳定时，特别要监视排烟温度值，防止发生尾部烟道的二次燃烧。

(5) 尽量提高一次风温，根据不同燃料合理送入二次风，调整两侧温差。

(6) 操作中，做到制粉系统开停稳定，给煤机下煤量稳定，给粉机转速稳定，风煤配合稳定及氧量稳定，汽温、汽压上升稳定及升负荷稳定。

9、锅炉启动过程中如何控制汽包水位?

锅炉启动过程中，应根据锅炉工况的变化，控制调整汽包水位。

(1)点火初期，锅炉水逐渐受热，汽化膨胀，使水位升高，此时不宜用事故放水门降低水位，而应从定期排污门排出，既可提高锅炉水品质，又能促进 水循环。

(2)随着汽温、汽压的升高，排汽量的增大，应根据汽包水位的变化趋势，及时补充给水。

(3)在进行锅炉冲管或安全门校验时，常因蒸汽流量的突然增大，汽压速降而造成严重的“虚假水位”现象，因此在进行上述操作前应保持较低水位， 而后根据变化了的蒸汽流量加大给水，防止安全门回座等原因造成水位过低。

(4)根据锅炉负荷情况，及时切换给水管路运行，并根据规定的条件，投入给水自动装置工作。

10、为什么在热态启动一级旁路喷水减温不能投用时，主汽温度不得超过 450℃?

在热态启动或事故状态下，为对再热器进行保护，必须开户一级旁路，将主蒸汽降温后通过再热器，因而再热器冷段钢材为 20#碳钢，所处烟温一般都在 500℃以上，受钢材允许温度的限制，进入再热器的汽温必须低于 450℃，否则再热器管将超温，所以当一级旁路喷水不投用时，规定主汽温度不得高于 450℃。