变频控制有手动、自动两种控制方式,可实现其无扰切换等功能。手动方式时,运行人员在操作 员台上直接升降凝泵 A 的转速达到控制除氧器水 位的目的。自动方式时,接收除氧器水位与设定点 的控制指令信号控制凝泵转速,此时调节阀保持全 开,不需操作员干预。当定速凝结水泵运行时,调节 阀参与除氧器水位控制。
此次技术改造的另一个关键技术是凝结水控 制系统的优化改造,在保证系统稳定工作的前提下 达到最大的节能效果。为了保证凝结水系统的正常合理运行,应合理地协调控制好除氧器的水位和凝 结水管道的压力。我们进行了全面的调研和分析, 提出如下方案:变频装置控制除氧器的水位,凝结 水管道的压力低于设定值时,调节阀参与调节,保 证系统压力正常;凝泵 B 自动眼踪不同负荷段除 氧器水位对应的调节阀开度{工频运行时),当凝泵A 变频器故障退出时,首先让调节阀调整到一定的开度,再联动凝泵 ß ,使系统的扰动降低。因此在 DCS 中我们对凝结水系统的控制逻辑进行了优化 设计,保证变频装置安装后系统能安全可靠地运 行,所有逻辑和参数的设定经过了大量试验来验证 (试验委托华东电力试验研究院)。
3 凝结水泵变频改造效果
工程分两期进行,机 2 凝泵 A 加装变频装置 自2006 年 5 月 22 日开工,5 月 31 日完工,历时10 天;机 1 凝泵 A 加装变频装置自2007 年 4 月 2曰开工,4 月 15 日结束。从工程竣工后的运行情况 看,两台机组凝泵 A 加装变频装置是十分成功的, 变频装置工作稳定,节能效果非常明显,完全达到 我们预期目的。下面以机 2 凝泵 A 为例说明其节 能效果。机 2 凝泵 A 加装变频装置在 2006 年 5 月 完成,经过一年运行,节能情况分析如下:
1)节电效果
凝泵通过变频调节后,除氧器水位自动控制系 统调节品质良好,从而保证了凝泵运行的经济性, 达到了显著的节能效果。凝泵定速和调速两种不同 运行方式的运行数据见表1(电压取 6300V ,功率 因素:定速时取 0.85、调速时取 0.95) 。

从表 1 看出:调速方式运行时,凝泵用电量明 显减少,满负荷 600MW 时,每小时节电 312 kWh ,而在低负荷 240MW 时,节电效果更加显著, 小时节电 458 kWh。从对历年来机组负荷统计 看,我厂机组低负荷率越来越高,由此凝泵安装变 频器节能效果会越来越明显。
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