(1) 脱硫系统的防腐施工工期一般不能压缩,因此要在规定投入时间内完成168 h试运行试验,需要协调安装、防腐和调试时间,安装和调试交叉进行。

　　(2) 二期的脱硫系统是以一期脱硫系统为依托,并且一、二期脱硫系统同时进行调试,二期脱硫系统的石灰石制备系统、石膏脱水系统等与一期脱硫系统共用,因此首先要将一期脱硫的工艺水系统、石灰石卸料存储系统、石灰石制备系统、石膏脱水系统、事故浆液箱系统等先期调试完成。

　　(3) 锅炉烟风系统试运行影响脱硫吸收塔的安装、调试,需要协调锅炉调试和脱硫调试的试运行工序,避免相互干扰和损坏设备。

　　(4) 脱硫吸收塔的带水试运行和吸收塔加入石膏晶种必须在锅炉燃油点火试验、等离子点火试验以及锅炉吹管试验前调试完毕。

　　(5) 由于无旁路的脱硫系统设计,吸收塔入口烟气温度不能超过其设计值,并且脱硫系统故障会影响机组运行,其锅炉和脱硫自动控制和逻辑保护与常规锅炉不同。

　　针对以上特殊性和难度合理安排调试工期, 在锅炉安装、脱硫安装、脱硫防腐期间内调试工作穿插、交叉进行,避免互相影响。协调调试和施工步序,对工程进度有较大影响的工作安排先期安装及调试,设备及系统没有调试条件的创造条件, 单体试运行和分系统试运行同时进行,努力达到脱硫系统与机组调试进度保持一致,不影响机组调试的进度。

　　3　冷态的调试过程

　　为了按时完成调试工作,在脱硫吸收塔进行安装防腐期间首先进行公用系统的冷态调试,确保锅炉通风试运行在吸收塔完成后进行,然后进行吸收塔的带水试运行,主要进行如下工作步序。

　　3.1　公用系统

　　3.1.1　一期、二期工艺水系统调试

　　工艺水系统是脱硫装置试运行的最基本的子系统,设备的单体和其它子系统带水试运行需要工艺水,因此在调试初期,重点对工艺水系统、除雾器水系统进行调试。一期的工艺水是给石灰石制备、脱水系统、事故喷淋、废水系统等公用系统提供水源,二期的工艺水系统给二期3、4号炉吸收塔提供补充、冲洗、事故喷淋等,因此这两个工艺水系统首先调试完成,才能确保其它系统的调试。由于吸收塔进行防腐工作以及安装部分工艺水管道没有完成,针对这种情况首先要求将工艺水箱及液位、工艺水泵等安装完毕,对工艺水去吸收塔以及影响安装的工艺水管道进行封堵,利用工艺水泵、除雾器水泵与水箱的再循环管道进行工艺水泵单体试运行及联锁保护,等待其它设备安装工作完成后,拆除盲板,再连接工艺水管道, 然后进行其它系统如石灰石浆液制备、石膏真空脱水系统、吸收塔系统的试运行, 节约了大量时间。

　　3.1.2　石灰石卸料及存储系统

　　石灰石卸料及存储系统主要包括振动给料机、皮带输送机、斗提机、埋挂板机、袋式除尘器等,此系统由于相对独立,调试工作先期进行,基本与工艺水系统调试同时完成。这个系统调试工作虽然简单,但由于设备质量、安装问题较多,需要予以重视,目的是在石灰石浆液制备系统调试之前将石灰石颗粒存储在石灰石仓中,以便进行下一步的石灰石浆液制浆调试工作。

　　3.1.3　石灰石浆液供给系统

　　石灰石浆液供给系统主要包括石灰石浆液箱、搅拌器、石灰石浆液供给泵以及阀门管道等设备。为了保障石灰石浆液制备系统的调试,首先应将石灰石浆液供给系统调试完毕,为避免制备完成的石灰石浆液无法存储,必须先对石灰石浆液箱及搅拌器、石灰石供给泵等进行调试。对去各个吸收塔的供浆管道封堵,避免调试期间浆液窜入正在防腐的吸收塔系统,并利用再循环管道进行带水单体试运行和联锁保护等试验,等待吸收塔安装及防腐完成,再进行管道的连接。

　　3.1.4　石灰石浆液制备系统

　　石灰石浆液制备系统主要包括称重皮带给料机、湿磨及润滑油站、再循环箱及搅拌器、再循环泵泵组以及水力旋流器等。石灰石浆液制备系统设备由于制造工艺、设计以及设备匹配问题,石灰石浆液制备系统在脱硫所有分系统中调试难度相对较大、调试时间较长,湿磨调试的结果是要保证石灰石浆液的密度、细度及出力。常规调试需要约一个月时间,是可能影响工期的因素,因此对石灰石浆液制备系统调试必需高度重视,并且将系统的设计缺陷进行改造,确保在吸收塔热态投入前完成调试,并存储大量的合格石灰石浆液,以便提供给一、二期4个吸收塔使用。

　　3.1.5　真空皮带脱水系统

　　真空皮带脱水系统包括石膏旋流器、皮带脱水机、真空泵、滤液水箱及滤液水泵等,在冷态期间对脱水系统进行冷态带水试运行,在热态期间通过给石膏浆液再进一步的调整。该系统调试也必须在热态通烟气前完成。在脱水系统调试期间,由于吸收塔的防腐,因此将滤液水与吸收塔之间的管道封堵,利用再循环管对滤液泵进行泵的单体、联锁保护等试验,等待吸收塔防腐工作完成后接通管道。