5.5.2 电缆支架、梯架或托盘的层间距离，应满足能方便地敷设电缆及其固定、安置接头的要求，且在多根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。在采用电缆截面或接头外径尚非很大的情况下，符合上述要求的电缆支架、梯架或托盘的层间距离的最小值，可取表5.5.2所列数值。

     

表 5.5.2 电缆支架、梯架或托盘的层间距离的最小值(mm)

    

   

　　注：h 为槽盒外壳高度。

  

　　5.5.3 水平敷设时电缆支架的最上层、最下层布置尺寸，应符合下列规定：

  

　　1 最上层支架距构筑物顶板或梁底的净距允许最小值，应满足电缆引接至上侧柜盘时的允许弯曲半径要求，且不宜小于表5.5.2 所列数再加80～150mm的和值。

  

　　2 最上层支架距其他设备的净距，不应小于300mm;当无法满足时应设置防护板。

  

　　3 最下层支架距地坪、沟道底部的最小净距，不宜小于表5.5.3所列值。

  

表 5.5.3 最下层支架距地坪、沟道底部的最小净距(mm)

  

            

　　5.5.4 电缆构筑物应满足防止外部进水、渗水的要求，且应符合下列规定：

  

　　1 对电缆沟或隧道底部低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近、隧道与工业水管沟交叉时，宜加强电缆构筑物防水处理。

  

　　2 电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。

   

　　3 在不影响厂区排水情况下，厂区户外电缆沟的沟壁宜稍高出地坪。

  

　　5.5.5 电缆构筑物应实现排水畅通，且符合下列规定：

  

　　1 电缆沟、隧道的纵向排水坡度，不得小于0.5%。

  

　　2 沿排水方向适当距离宜设置集水井及其泄水系统，必要时应实施机械排水。

      

　　3 隧道底部沿纵向宜设置泄水边沟。

   

　　5.5.6 电缆沟沟壁、盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。可开启的沟盖板的单块重量，不宜超过50kg。

    

　　5.5.7 电缆隧道、封闭式工作井应设置安全孔，安全孔的设置应符合下列规定：

   

　　1 沿隧道纵长不应少于2 个。在工业性厂区或变电所内隧道的安全孔间距不宜大于75m。在城镇公共区域开挖式隧道的安全孔间距不宜大于200m，非开挖式隧道的安全孔间距可适当增大，且宜根据隧道埋深和结合电缆敷设、通风、消防等综合确定。隧道首末端无安全门时，宜在不大于5m处设置安全孔。

   

　　2 对封闭式工作井，应在顶盖板处设置2 个安全孔。位于公共区域的工作井，安全孔井盖的设置宜使非专业人员难以启动。

  

　　3 安全孔至少应有一处适合安装机具和安置设备的搬运，供人出入的安全孔直径不得小于700mm。

  

　　4 安全孔内应设置爬梯，通向安全门应设置步道或楼梯等设施。

  

　　5 在公共区域露出地面的安全孔设置部位，宜避开公路、轻轨，其外观宜与周围环境景观相协调。

  

　　5.5.8 高落差地段的电缆隧道中，通道不宜呈阶梯状，且纵向坡度不宜大于15°，电缆接头不宜设置在倾斜位置上。

  

　　5.5.9 电缆隧道宜采取自然通风。当有较多电缆导体工作温度持续达到70℃以上或其他影响环境温度显著升高时，可装设机械通风，但机械通风装置应在一旦出现火灾时能可靠地自动关闭。长距离的隧道，宜适当分区段实行相互独立的通风。

   

　　5.5.10 非拆卸式电缆竖井中，应有人员活动的空间，且宜符合下列规定：

  

　　1 未超过5m高时，可设置爬梯，且活动空间不宜小于800mm×800mm。

  

　　2 超过5m 高时，宜设置楼梯，且每隔3m 宜设置楼梯平台。

   

　　3 超过20m高且电缆数量多或重要性要求较高时，可设置简易式电梯。

  

　　5.6其他公用设施中敷设

   

　　5.6.1 通过木质结构的桥梁、码头、栈道等公用构筑物，用于重要的木质建筑设施的非矿物绝缘电缆时，应敷设在不燃性的保护管或槽盒中。

  

　　5.6.2 交通桥梁上、隧洞中或地下商场等公共设施的电缆，应具有防止电缆着火危害、避免外力损伤的可靠措施，并应符合下列规定：

   

　　1 电缆不得明敷在通行的路面上。

   

　　2 自容式充油电缆在沟槽内敷设时应埋砂，在保护管内敷设时，保护管应采用非导磁的不燃性材质的刚性保护管。

   

　　3 非矿物绝缘电缆用在无封闭式通道时，宜敷设在不燃性的保护管或槽盒中。

   

　　5.6.3 公路、铁道桥梁上的电缆，应采取防止振动、热伸缩以及风力影响下金属套因长期应力疲劳导致断裂的措施，并应符合下列规定：

  

　　1 桥墩两端和伸缩缝处，电缆应充分松弛。当桥梁中有挠角部位时，宜设置电缆迂回补偿装置。

   

　　2 35kV 以上大截面电缆宜采用蛇形敷设。

   

　　3 经常受到振动的直线敷设电缆，应设置橡皮、砂袋等弹性衬垫。

  

　　5.7 水下敷设

   

　　5.7.1 水下电缆路径的选择，应满足电缆不易受机械性损伤、能实施可靠防护、敷设作业方便、经济合理等要求，且应符合下列规定：

   

　　1 电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、海底无石山或沉船等障碍、少有沉锚和拖网渔船活动的水域。

   

　　2 电缆不宜敷设在码头、渡口、水工构筑物附近、且不宜敷设在疏浚挖泥区和规划筑港地带。

   

　　5.7.2 水下电缆不得悬空于水中，应埋置于水底。在通航水道等需防范外部机械力损伤的水域，电缆应埋置于水底适当深度的沟槽中，并应加以稳固覆盖保护;浅水区埋深不宜小于0.5m，深水航道的埋深不宜小于2m。

    

　　5.7.3 水下电缆严禁交叉、重叠。相邻的电缆应保持足够的安全间距，且应符合下列规定：

    

　　1 主航道内，电缆间距不宜小于平均最大水深的1.2倍。引至岸边间距可适当缩小。

   

　　2 在非通航的流速未超过1m/s的小河中，同回路单芯电缆间距不得小于0.5m，不同回路电缆间距不得小于5m。

   

　　3 除上述情况外，应按水的流速和电缆埋深等因素确定。

  

　　5.7.4 水下的电缆与工业管道之间的水平距离，不宜小于50m;受条件限制时，不得小于15m。

   

　　5.7.5 水下电缆引至岸上的区段，应采取适合敷设条件的防护措施，且应符合下列规定：

   

　　1 岸边稳定时，应采用保护管、沟槽敷设电缆，必要时可设置工作井连接，管沟下端宜置于最低水位下不小于1m 处。

   

　　2 岸边未稳定时，宜采取迂回形式敷设以预留适当备用长度的电缆。

  

　　5.7.6 水下电缆的两岸，应设置醒目的警告标志。

  

　　6 电缆的支持与固定

   

　　6.1 一般 规 定

  

　　6.1.1 电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。最大跨距应符合下列规定：

   

　　1 应满足支架件的承载能力和无损电缆的外护层及其导体的要求。

   

　　2 应保证电缆配置整齐。

   

　　3 应适应工程条件下的布置要求。

  

　　6.1.2 直接支持电缆的普通支架(臂式支架)、吊架的允许跨距，宜符合表6.1.2所列值。

  

表 6.1.2 普通支架(臂式支架)、吊架的允许跨距(mm)

   

   

　　注：*维持电缆较平直时，该值可增加1倍。

  

　　6.1.3 35kV及以下电缆明敷时，应设置适当固定的部位，并应符合下列规定：

  

　　1 水平敷设，应设置在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧，且宜在直线段每隔不少于100m处。

  

　　2 垂直敷设，应设置在上、下端和中间适当数量位置处。

  

　　3 斜坡敷设，应遵照1、2 款因地制宜。

  

　　4 当电缆间需保持一定间隙时，宜设置在每隔约10m处。

  

　　5 交流单芯电力电缆，还应满足按短路电动力确定所需予以固定的间距。

  

　　6.1.4 35kV以上高压电缆明敷时，加设固定的部位除应符合本规范第6.1.3 条的规定外，尚应符合下列规定：

  

　　1 在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1 处的刚性固定。

  

　　2 在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定;采用钢丝铠装电缆时，还宜使铠装钢丝能夹持住并承受电缆自重引起的拉力。

  

　　3 电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采取挠性固定。蛇形转换成直线敷设的过渡部位，宜采取刚性固定。

   

　　6.1.5 在 35kV 以上高压电缆的终端、接头与电缆连接部位，宜设置伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径，并应满足金属护层的应变不超出容许值。未设置伸缩节的接头两侧，应采取刚性固定或在适当长度内电缆实施蛇形敷设。

   

　　6.1.6 电缆蛇形敷设的参数选择，应保证电缆因温度变化产生的轴向热应力，无损充油电缆的纸绝缘，不致对电缆金属套长期使用产生应变疲劳断裂。且宜按允许拘束力条件确定。

  

　　6.1.7 35kV以上高压铅包电缆在水平或斜坡支架上的层次位置变化端、接头两端等受力部位，宜采用能适应方位变化且避免棱角的支持方式。可在支架上设置支托件等。

  

　　6.1.8 固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。

  

　　6.1.9 电缆固定用部件的选择，应符合下列规定：

   

　　1 除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。

  

　　2 交流单芯电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具;其他固定方式，可采用尼龙扎带或绳索。

   

　　3 不得用铁丝直接捆扎电缆。

  

　　6.1.10 交流单芯电力电缆固定部件的机械强度，应验算短路电动力条件。并宜满足下列关系式：

   

     

　　对于矩形断面夹具：

   

  

　　式中

   

　　F――夹具、扎带等固定部件的抗张强度(N);

　　i――通过电缆回路的最大短路电流峰值(A);

　　D--电缆相间中心距离(m);

　　L――在电缆上安装夹具、扎带等的相邻跨距(m);

　　K――安全系数，取大于2。

　　b――夹具厚度(mm);

　　h--夹具宽度(mm);

　　σ――夹具材料允许拉力(Pa)，对铝合金夹具，σ取80x106。

   

　　6.1.11 电缆敷设于直流牵引的电气化铁道附近时，电缆与金属支持物之间宜设置绝缘衬垫。

  

　　6.2 电缆支架和桥架

  

　　6.2.1 电缆支架和桥架，应符合下列规定：

  

　　1 表面应光滑无毛刺。

   

　　2 应适应使用环境的耐久稳固。

  

　　3 应满足所需的承载能力。

   

　　4 应符合工程防火要求。

 

　　6.2.2 电缆支架除支持工作电流大于1500A 的交流系统单芯电缆外，宜选用钢制。在强腐蚀环境，选用其他材料电缆支架、桥架，应符合下列规定：

  

　　1 电缆沟中普通支架(臂式支架)，可选用耐腐蚀的刚性材料制。

  

　　2 电缆桥架组成的梯架、托盘，可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。

  

　　3 技术经济综合较优时，可选用铝合金制电缆桥架。

  

　　6.2.3 金属制的电缆支架应有防腐蚀处理，且应符合下列规定：

  

　　1 大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用合适的防腐处理方式。在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。

  

　　2 型钢制臂式支架，轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可用涂漆处理。

  

　　6.2.4 电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定：

  

　　1 有可能短暂上人时，计入900N 的附加集中荷载。

  

　　2 机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。

  

　　3 在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。

  

　　6.2.5 电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且应符合下列规定：

   

　　1 桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5 的数值。

  

　　2 梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，钢制不宜大于1/200;铝合金制不宜大于1/300。

  

　　3 钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1/100。

  

　　6.2.6 电缆支架型式的选择，应符合下列规定：

  

　　1 明敷的全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方式时，宜选用电缆桥架。

  

　　2 除上述情况外，可选用普通支架、吊架。

  

　　6.2.7 电缆桥架型式的选择，应符合下列规定：

   

　　1 需屏蔽外部的电气干扰时，应选用无孔金属托盘回实体盖板。

  

　　2 在有易燃粉尘场所，宜选用梯架，最上一层桥架应设置实体盖板。

  

　　3 高温、腐蚀性液体或油的溅落等需防护场所，宜选用托盘，最上一层桥架应设置实体盖板。

   

　　4 需因地制宜组装时，可选用组装式托盘。

   

　　5 除上述情况外，宜选用梯架。

  

　　6.2.8 梯架、托盘的直线段超过下列长度时，应留有不少于20mm的伸缩缝：

  

　　1 钢制30m。

   

　　2 铝合金或玻璃钢制15m。

  

　　6.2.9 金属制桥架系统，应设置可靠的电气连接并接地。采用玻璃钢桥架时，应沿桥架全长另敷设专用接地线。

   

　　6.2.10 振动场所的桥架系统，包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈。

   

　　6.2.11 要求防火的金属桥架，除应符合本规范第7章的规定外，尚应对金属构件外表面施加防火涂层，其防火涂层应符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181 的有关规定。