当再热汽温升高时过热器烟道挡板将开启。在过热器烟道挡板开度低于72%时，再热器烟道挡板维持在原来位置。当过热器烟道挡板开度超过72%时，两套挡板将同时操作。如果再热器汽温继续升高，那么过热器烟道挡板完全开启，再热器挡板向关闭方向动作。这将减少再热器烟道的烟气量，使再热器温升减小。过热器烟道挡板在再热器烟道挡板开度超过72%之前在原位置不动。推荐在分隔烟道挡板失去控制信号或电源时挡板固定不动。

烟气挡板系统的响应有一定的滞后性，在瞬变状态或需要时，可以投布置在冷再管道上的减温器喷水减温。如果再热器烟道挡板完全关闭并且再热出口汽温继续升高(例如在扰动运行状态下)，那么在额定目标值以上5℃时减温器截止阀将自动开启，且减温器用于控制末级再热器出口汽温。喷水水源取自给水泵的中间抽头。减温器的隔离阀在负荷低于50%BMCR (271kg/s)时，在任何情况下都不应使用。

(三)直流锅炉燃烧控制

1.设计煤粉燃烧器共30只，分三层前后墙对冲布置。每台磨煤机对应前后墙一层六只燃烧器。制粉系统为六台HP磨正压直吹系统。燃烧控制系统调节锅炉燃料和燃烧空气的总供给，在特定的范围内维持燃料的燃烧。

2.中心风的调整：中心风由二次风道提供并从每个二次风挡板前引出。中心风引入每台燃烧器的中心风管以防止热烟气回流，并为油燃烧器提供一定比例的燃烧空气。挡板位置在试运期间根据负荷和风压来设定。

3.在煤粉燃烧器上方共设置了10个燃烬风喷嘴，前后墙各为5只，燃烬风保证NOX排放控制在设计要求的范围之内。在正常运行期间，燃烧器和燃烬风喷口的总风量应满足燃料燃烧要求炉膛出口的过量空气。在BMCR工况下，炉膛出口的过量空气系数是1.19，燃烧器区域的过量空气系数为1.05。炉膛出口(省煤器)氧量信号用于调整所要求的总风量。

燃烧器区域的过量空气系数是随锅炉负荷变化的，并受投运磨煤机数量的影响。燃烧器区域的风量是指经过燃烧器进入锅炉的风量，包括运行燃烧器的一次风，二次风，未运行燃烧器的漏风/冷却风和所有燃烧器的中心风。停运燃烧器的漏风/冷却风量约为BMCR负荷下该风室二次风量的12%。停运燃烧器的漏风量是由二次风挡板最小位置决定的，并随着该负荷下热二次风道与炉膛负压之间的压差而变化。根据氧量信号操纵燃烧器风室风量和燃烬风量两者的比例，使燃烬风系统旋转趋势最小。

(四)直流锅炉给水控制

锅炉给水系统配置了一台35%容量的电动泵和两台50%容量的汽动泵。首先用电动给水泵进行锅炉启动，用给水操纵台中的启动控制阀调整给水流量。一旦该阀开启约75%，给水操纵台中的主管路隔离阀缓慢开启并切换到单独由给水泵转速控制。当主隔离阀完全开启时，启动控制阀缓慢关闭。MFT时给水控制阀和隔离阀关闭，汽动给水泵甩负荷，运行人员启动电动给水泵，必要时可以打开启动控制阀。

两台汽动泵运行时，一台泵甩负荷，备用泵自动启动，负荷降低至80%。燃烧率、减温水量、汽机调节阀开度保持不变的情况下，给水流量扰动增加时，由于直流锅炉中工质是一次强迫通过受热面的，在达到稳定流动后，进入的给水量应等于送出的蒸汽流量，故给水流量增加时蒸汽流量也是增加的，其延迟很小。

但是因为炉内供热量未变，给水量增加使得加热区和蒸发区变长而过热区变短，增加的给水量先要填补加热区的增长的空间，而且增加的水量变成蒸汽要经过共质流动及传热过程，所以蒸汽流量是逐渐上升的。由于燃烧率没有变动，而给水量的增加使过热区减少了，同时蒸汽流量增加，从而使过热汽温在经过一段较长的迟延后，单调下降，最后稳定在一个较低的温度。实际显示给水量变化1%，过热汽温度变化10%左右。

三、结语

600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步发展成为我国调峰主力机组，对该机型的运行特性应更深入的了解，在实际运行中更为合理和精确的控制机组运行。

参考文献[1]汪祖鑫.超临界压力600MW机组的启动和运行[M].北京：中国电力出版社，1996.

作者简介：李伯伙(1981-)，男，广东清远人，广东火电工程总公司助理工程师，研究方向：热能动力工程。