另外，可考虑恢复喷燃器附近的卫燃带，以提高煤粉着火区域的炉温，对部分二次小风门可改造成单操形式，便于二次风的调整，甚至可考虑中、上层喷燃器改回浓淡型喷燃器（许多同类型锅炉都只改造下层），因为浓淡喷燃器喷口截面较小（350×420mm），喷口风粉刚性强，煤粉浓度也较均匀集中，有利于强化燃烧，适于燃烧劣质煤。在燃烧监视仪器设备上，最好能恢复在线飞灰测碳仪的正常指示，便于运行掌握调整趋势和效果，同时对煤粉浓度监视器、氧量计、炉膛火焰电视等加强维护，确保指示准确。3.2加强煤质及煤粉监督克服煤炭市场困难，加强入炉煤质的监督管理，保证入厂煤质量，同时要细化配煤工作，做好不同煤质间的掺配，保证入炉煤指标，根据邵电公司的燃烧经济性看，煤质低位热值控制在（14～18）MJ/kg,挥发份控制在Vr＞25％为宜；在煤粉细度方面，也可作适当调小，同时要控制煤粉细度的均匀性，如根据邵电公司的煤种，原煤粉细度R90＝15％左右，现调整为R90＝10％左右，调整后虽然制粉耗电率上升0.2％左右，但飞灰可燃物却平均下降了1.5％，根据经验公式测算比较，其总体经济性仍较好；而在配煤方面，邵电公司从2005年开始建立起了“煤场库存热值台帐”，开展配煤竞赛等方式，控制燃料比，从而大大提高了入炉煤质的稳定性。3.3加强运行调整和人员培训主要是一、二次风的配比，一次风喷嘴周界风的应用和一、二、三次风速、氧量的控制上，针对现状，要降一次风压和一次风速，针对燃烧劣质煤种，锅炉一次风速降到25m/s左右，同时适当提高二次风速，即开大二次风总门，使二次风总风压对炉膛差压控制在1.0kPa以上，以利于煤粉混合，对改后喷燃器截面积增大的情况，为利着火，可对中上层间的二次小风门关小，或全关一个，

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　　各层二次风的具体调整则要依煤质而定，对含固定碳较高的煤粉，要保证燃尽阶段所需的氧量（不低于3％），因此要开大中上层二次风，而煤质灰份大（Ay＞45％）、热值低时，可适当降低燃烧的二次风量等；喷嘴周界风的应用也要依煤质而定；在煤粉下粉均匀性方面，可通过调整下粉插板、给粉机转速单操等方式，减少各角的热偏差，同时通过各层给粉的转速偏置，提高中层燃烧的给粉浓度，以增强炉膛中心的燃烧强度和降低上层给粉机转速。另外，司炉、副司炉等监盘人员也要积极介入制粉系统的运行调整，针对三次风带粉量大的情况可关小三次风门，单角开度不高于85％。4、结论通过上述部分对策的实施，邵武发电公司2005年＃1、2炉的全年飞灰可燃物分别降为3.63％和2.81％，同比分别下降了0.75和2.46个百分点，取得较好的锅炉燃烧效果，在运行管理上重视司炉的培训和交流，定期开展燃烧经验交流（包括与兄弟单位的交流），开展燃烧调整试验和竞赛等活动，进一步有效激励关键岗位人员的岗位积极性和责任心，对于降低锅炉飞灰可燃物，提高锅炉效率具有十分重要的作用。