4）负荷均匀降至零，解列。

　　5）启动高压油泵、油压、电流正常后，手拍保险停机，检查自动主汽门，高压调速汽门及旋转隔板均关闭，旋紧自动主汽门手轮，关闭电动隔离门。

　　6）随着转速的下降，逐步破坏真空，转速至零，真空至零，停用轴封及轴封加热器，停用射水泵。

　　7）投用电动盘车。

　　8）解除汽机保护。

　　九、热态启动

　　1）凡停机时间在12小时之内，汽机再启动则为热态启动。

　　2）热态启动时应注意。

　　A、主汽温度应高于汽缸最高温度30℃以上，严禁出现冷却；

　　B、冲转前应连续盘车2小时

　　C、先供轴封汽，再抽真空；

　　D、启动前维持真空约-80kpa,3000r/min后，真空达到正常值；

　　十、真空严密性试验

　　汽机带负荷试运行中，负荷在80％额定负荷时进行真空严密性试验，真空每分钟平均下降值不大于400pa。

　　十一、供热安全阀校验

　　供热安全阀校验时间在机组试运行72小时后进行

　　安全阀校验动作定值：

　　十二、环境、职业健康安全风险因素控制措施

　　12.1机组安装、分部试运结束；静态检查验收，符合规范要求。管道保温验收合格

　　12.1.1本项目可能造成不良环境因素：系统及泵浦运行时产生噪音

　　12.1.2本项目可能造成不良环境因素所采取的对策：采取降低噪音措施，工作人员离开噪音区，操作人员佩戴防护耳塞进行防护。

　　12.2本项目可能出现的危险源识别如下：

　　12.2.1生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；

　　12.2.2调试生产场所沟、孔、洞的盖板不全，楼梯、照明不完好

　　12.2.3生产场所工作人员未按照规定着装；

　　12.2.4高温介质；

　　12.2.5系统及泵浦运行时产生噪音；

　　12.2.6油系统泄漏；

　　12.3对可能出现的危险源采取的控制措施

　　12.3.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；

　　12.3.2进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作。

　　12.3.3生产场所工作人员按照规定着装；

　　12.3.4为了防止高温介质，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；

　　12.3.5系统及泵浦运行时产生噪音，工作人员佩戴防护耳塞进行防护,其他工作人员离开噪音区。