3.1.9发电机运行中应投入自动励磁调节装置,开机并网前应做好自动励磁调节器A、B、C通道的切换试验工作,保证励磁调节器备用通道处于正常运行状态。
3.1.10加强主变压器的运行检查维护、检修工艺和技术监督,防止变压器故障引发全厂停电事故。重点应做好以下工作:
1).变压器油的色谱分析。
2).变压器油的耐压试验。
3).绕组直流电阻和绝缘电阻的检查。
4).绕组和套管的介质损试验。
5).绕组和套管的泄漏电流试验。
3.1.11新投产的高压开关在投入运行前,应按交接验收规程逐项进行调试合格。检修后的高压开关应按预防性试验规程和原能源部《高压开关反事故技术措施》的要求逐项进行调试合格。对控制电缆较长的开关要测试电缆压降能满足开关跳闸的最低电压要求。
3.1.12随着系统容量的逐渐增大,要根据系统情况和各种可能出现的运行方式,核算各开关的遮断容量,如遮断容量不能满足切除短路电流的要求,要列入计划进行更换。在更换前应采取改变运行方式和停用重合闸等措施满足遮断容量的要求,防止开关爆炸引发全厂停电事故。
3.1.13套管渗漏油时,要及时处理,防止内部受潮而损坏。
3.1.14加强500KV、220KV升压站设备的检查与维护工作,保证正常及事故情况下可靠动作。
3.1.15认真做好升压站的防污闪工作、绝缘瓷件的定期清扫和测零值工作。
3.1.16做好全厂接地网(尤其是升压站接地网)的定期检查和测试工作,每年进行一次所有电气设备与接地网连接线的外观检查和连接阻值的测量工作,三至五年测量一次整个接地网的接地阻值,如发现接地阻值超标应及时开挖进行处理,防止因接地网严重腐蚀而在设备故障时,引起高压电反击窜入二次回路及通讯装置而扩大事故。
3.2厂用电系统及其设备
3.1厂用电源中断是全厂停电中最严重的情况,任何情况下都应坚持保厂用电的原则。由于我厂两台机组均为单元式接线,其备用电源均由启备变12A/12B供电,两台机组有各自独立的柴油发电机组保安电源。两台机组的厂用电之间没有任何的联接,因此不存在互为备用的情况,继电保护的定值也不需要改变,但是根据运行规程的规定应特别注意以下问题:
1).当启备变12A/12B供两台机组同时启、停时,应将运行较为稳定的机组厂用电尽量由本机供电;两台机组的厂用电都由启备变供电时,禁止同时启动大功率辅机(如:电动给水泵、前置泵、凝泵、三大风机、磨煤机等),此时还应加强对启备变的全面监视,并确保电流、温度等参数不超限。
2).单台启备变运行时,只能满足一台机组的启停。
3).两台启备变全停或220KV线路停役时:①联系调度停用江泰扬电稳定控制系统。②#1、2机组要保持稳定运行,并尽量避免可能引起跳机的操作和试验工作,运行人员应做好厂用母线失电的事故预想。
4).主厂房中压厂用母线和400VPC母线的电源倒换,必须经过同期闭锁切换,禁止采用其他方法进行。切换前应确认两个电源的电压差在允许范围之内。
5).外围3KV厂用母线和400VPC母线的电源倒换,必须采用先拉后合的停电倒换方法。
6).正常运行情况下,400VPC母线采用分段运行方式,联络开关处于热备用状态,对于主厂房PC母联开关应投入自投压板。
3.2应优先采用正常的厂用电系统运行方式,在特殊情况下(事故处理时除外)需要采取特殊运行方式时,需经生产副总经理或总工程师批准,并充分考虑相应的继电保护应能适应运行方式的改变,保证可靠有效,防止发生拒动和误动。同时应事先制定安全措施,并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。
3.3在正常运行情况下,机组的厂用电应由本机供电。所用的辅机尽量由本机的厂用电供电。
3.4机组启动并网后,在运行工况已稳定的情况下,应及时将厂用电切至本机供电,并确认快切装置正常。
3.5厂用电系统发生故障,备用电源自投不成功时,应检查有关厂用设备无故障后,方可向停电的厂用设备试送电,未经检查,禁止强送电。
3.6对发生故障的电气设备应及时隔离,并尽快恢复厂用电系统的供电;根据值长的统一指挥,能够运行的辅机尽快恢复送电。
3.7在机组发生跳闸事故且厂用电部分失电时,优先考虑对公用系统和运行机组的影响,必要时做相应调整或切换,尽快恢复厂用电及相关公用系统正常运行,防止事故扩大。
3.8认真做好柴油发电机组的定期启动带负荷试验工作,做好事故保安电源系统和厂用母线备用电源切换、试验工作,加强对备用电源开关合闸回路的监视,发现设备缺陷及时处理。
3.9机组的UPS装置在正常运行情况下,应确保来自蓄电池的直流电源、整流器电源和旁路电源均正常,UPS装置出现异常时禁止机组启动。运行人员应熟知UPS装置的事故处理规定。
3.10对于厂用系统中的重要电缆,均应选用阻燃型电缆。
3.11要确保机组重要的备用辅机可靠备用,使其在事故或异常情况下能可靠启动,保证机组安全运行。
3.12对于就地启停操作的重要辅机,其操作按钮应加防护罩,以防误碰造成停机事故。
3.13运行人员应熟知厂用电中断的事故处理方法。
3.14定期做好厂用母线清扫和预防性试验工作。
3.15严禁在400VPC母线上和工作MCC上接临时电源(如:施工、检修、照明等电源),临时电源必须接在检修电源箱内。
3.3直流系统及UPS装置
3.3.1及时查出直流系统存在的问题,对绝缘老化的直流馈线应及时进行更换。发生直流系统一点接地时,应及时查找并消除,防止多点接地引发热控装置、开关、继电保护及自动装置的误动或拒动。彻底清查并消除系统中存在的寄生回路。
3.3.2全厂直流系统图纸要与现场实际相符,以便能够准确、快速地查找接地点。
3.3.3蓄电池组充电器的交流电源,应尽量分布在不同的400V母线(的MCC)上,确保直流供电的可靠性。
3.3.4直流系统因故(如更换直流母线刀闸)分成两个及以上的系统独立运行,在恢复正常运行方式前,需核对极性正确和电压相等后方可并列,防止直流系统正负极短路及系统遭受冲击。
3.3.5直流系统尽可能采用辐射性布置,采用分段运行方式。
3.3.6直流配电盘上熔断器容量与各级直流空气小开关的过流脱扣电流数值应有统一的分级配置方案,生产现场应有配置图。确保事故情况下不因熔断器越级熔断而中断操作、保护、直流润滑油泵、直流密封油泵等电源。
3.3.7直流操作、动力、信号、事故照明以及其它直流负载,均应分开供电。
3.3.8在直流润滑油泵、直流密封油泵的联动控制回路中,应采用直流中间继电器,并且其控制的直流电源应取自蓄电池,防止厂用电交流电源中断时直流油泵和其它直流备用设备不能联动,导致保护拒动或烧损轴瓦、密封瓦;定期检查、试验熔断器和联动装置。
3.3.9备用熔断器应执行定置管理、不同规格的熔断器禁止混放。
3.3.10做好直流系统充电器的定期切换、试验工作,加强日常消缺和维护工作。
3.3.11UPS装置在机组检修时应按制造厂的说明书对其整流器、逆变器、静态转换开关、旁路开关、电源进线熔断器等进行一次复核检查。
3.3.12应定期对全厂蓄电池进行容量核对性的放电试验,对电压和放电容量不能满足要求的应及时进行更换(或改进)。
3.3.13对于铅酸蓄电池应定期调整每个电池的电解液比重和电压,坚持定期充放电制度和严格控制浮充电流,使其处于完好的满充状态,保证蓄电池的放电容量和使用寿命。
3.3.14对于干式免维护蓄电池也应加强维护管理,室内环境温度和湿度要保持在规定的范围内并定期测试单只放电容量(注意:在恢复前应确保该只电池与其他电池的充电工况完全相同),防止过早失效而又未及时发现。
3.4继电保护、自动装置和热控装置
3.4.1对照《继电保护及安全自动装置规程》、《继电保护及安全自动装置反事故技术措施》等规定,排查我厂继电保护和热控装置存在的问题,查出问题及时整改。加强继电保护的技术监督工作,按时做好保护的校验和定值“三核对”工作,杜绝“误整定、误校验、误接线”。建立健全继电保护缺陷管理流程,确保我公司继电保护及自动装置安全可靠,防止发生拒动、误动引发全厂停电事故。
3.4.2应尽量缩短母差保护定检工作时间,严禁二套母差保护同时停运。失灵保护作为系统的近后备保护,对系统稳定运行非常重要,必须保证失灵保护的投运。
3.4.3要加强日常检验分析和定期校验工作,重点是断路器控制、动力回路(含合闸、跳闸线圈)、母线差动及失灵保护、高频保护、分相电流差动保护、距离保护、零序保护及自动重合闸装置等。
3.4.4母线差动保护回路在更换电流互感器或变更二次回路后、应经六角图测定无误和不平衡电流测量正常后,方可投用母差保护,以防母差保护误动,引发全厂停电。
3.4.5随着系统容量的逐渐增大,要根据系统情况和各种可能出现的运行方式,核算本厂各级继电保护装置的定值,防止因定值不当而造成继电保护装置误动。
3.4.6加强发电机继电保护的日常检查和定期校验工作。有关过流保护定值和时间的整定以及和上一级的配合要合理,并且做好保护装置抗干扰的措施,防止外部故障造成跳发电机引发全厂停电事故。
3.4.7加强对热控电源、热控仪表和控制、保护装置的管理,防止因误断电源以及仪表、保护失灵造成事故。
3.4.8对计算机控制系统要加强监控和管理,制订相应的管理规定,防止计算机系统故障跳机引发全厂停电。同时要保证计算机控制系统接地可靠,并充分考虑无线电通讯工具对计算机控制系统的影响。
3.4.9认真做好集控室电缆层、继保楼电缆层的电缆封堵防火工作,并严格动火作业制度,避免因二次电缆着火而引起保护拒动和误动。
3.4.10凡进入升压站、开关室、变压器区域、继保楼、电子室的检修工作必须严格执行工作票(包括动火工作票)制度和开关室钥匙借用制度。
3.4.11江都--扬二厂608、609任一载波慢速通道异常或检修,应同时断开江都、扬二厂第一、第二套稳定切机装置上相应的通道压板,江泰扬电稳定控制系统仍可运行;如608、609两路载波慢速通道均异常或检修,则应停用江泰扬电稳定控制系统。
3.4.12应利用机组大、小修、临检等机会,安排对厂用电备用电源系统的自投回路进行检查,并做好传动试验工作,以确保需要时备用电源开关能可靠自投。备自投装置动作后,应对厂用电自投回路中的各设备进行一次全面检查。
3.4.13对于负载增加的厂用母线,在投运前应进行自启动电压、工作电源/备用电源保护定值、备用电源变压器自启动容量等数值的验算,必要时应做有关的自启动试验。
3.4.14变压器、电压互感器、开关及其电缆,在投入运行前需核对相位正确,包括电压互感器的二次回路有变动的,需用工作电压检验其结线与其它二次电压回路关系的正确性。
3.4.15可能导致主机停运的重要辅机的交流接触器控制回路的自保持时间,应大于备用电源的自投时间,以防止低电压或备用电源自投前释放跳闸,引起主机停运或设备损坏。
3.4.16加强对厂用中压母线快切装置的检修和维护工作。在机组正常启停时各做一次同期切换试验,机组大修后的启动时做一次快速切换试验,保证快切装置可靠运行。
3.5公用系统
3.5.1公用系统的运行管理
3.5.1.1执行公用系统运行方式的规定,防止某一环节出现问题时影响全局。
3.5.1.2对于有可能危及机组安全的特殊的热力系统运行方式,应事先制定安全技术措施,并尽快恢复正常运行方式。
3.5.1.3两台机组运行期间,当其中一台机组发生大幅度降负荷故障处理时,应首先考虑对相关公用系统的影响,如循环水系统、仪用气系统、辅汽系统、工业水系统等。运行人员应加强对运行机组的监视与调整,以防止运行机组受影响而跳闸。
3.5.1.4对可能导致全厂停电的重要辅机的声、光报警信号应正常投用,并定期试验保证完好。
3.5.1.5除氧器、凝汽器水位应保持正常、当化学补水量不足以维持最低水位时,应停止一台机组运行、防止由于水量不足引发全厂停电。
3.5.1.6加强启动锅炉和辅助蒸汽系统的维护管理,保证正常运行或可靠备用。
3.5.2循环水系统
3.5.1循环水管道上的截止门应定期活动,防止锈蚀不能开启,并有可靠的防止水淹泵房的措施。
3.5.2备用循环水泵应联动可靠或随时可用。
3.5.3循环水泵冷却水系统应确保可靠,生活水与工业水间管路阀门应完好,保证循泵备用冷却水系统正常运行。
3.5.4循环水旋转滤网应按定期工作的要求进行冲洗,以免循泵进口被杂物堵住而使循环水系统运行出现异常。汛期运行时应加强执行和管理。
3.5.5加强#1、2机循环水系统的运行管理,严格执行循环水系统运行方式的规定。
3.5.3工业水系统
3.5.3.1执行工业水系统运行方式的规定,防止因工业水的中断而造成全厂停电。
3.5.3.2应加强工业水系统设备的日常运行检查和检修维护消缺工作,系统设备切换和隔离应灵活方便,尤其热控仪表应可靠。
3.5.3.3工业水系统应有足够的裕量,保证运行设备的电源应来自于不同的母线上。
3.5.3.4低压工业水泵与高压工业水泵间应定期试验、保证联动可靠。
3.5.3.5运行设备与备用设备应定期轮换使用,保证完好可靠。
3.5.4冷却水系统
3.5.4.1机组正常运行中加强闭冷水系统的相关参数监视,及时进行闭冷水箱的补水。
3.5.4.2加强冷却水系统各用户的相关参数监视,确保其参数在正常范围内。
3.5.5辅汽系统
3.5.5.1两台机组正常运行中,均投入冷再至辅汽调门自动,确保辅汽系统汽源的可靠性。
3.5.5.2加强启动锅炉的保养及维护工作,确保启动炉在可靠备用状态。
3.5.6仪用压缩空气系统
3.5.6.1应加强全厂仪用压缩空气系统的运行维护和检修消缺工作,系统切换和隔离灵活方便,并保证汽源的质量(如含水量、含油量不超标等)。
3.5.6.2仪用空压机系统应有足够的备用容量,合理安排空压机的运行方式,调配好仪用空压机的运行。
3.5.6.3运行空压机与备用空压机应定期轮换使用,自投装置应定期试验,保证完好可靠。
3.5.7除盐水系统
3.5.7.1执行除盐水系统运行方式的规定,防止因除盐水供应或除盐水质问题而影响全厂安全生产。
3.5.7.2除盐水系统应有足够的裕量,保证热力系统设计中的最大用水量。两个除盐水箱禁止同时运行,一个满水位备用,一个制水运行,工作水箱水位不得低于3米。每十天进行定期切换一次。
3.5.7.3加强化学监督,在系统设备投运前后加强设备检查和水质化验,确保系统安全可靠,防止含酸、碱、树脂的除盐水进入热力系统。
3.5.8输煤及燃油系统
3.5.8.1为了防止燃煤或油到货不及时,煤场存煤量应不少于10万吨;油罐储油量不少于600吨。
3.5.8.2应加强输煤系统和供油系统的运行维护和检修消缺工作,保证一路运行一路备用并定期进行系统切换。在正常运行中,每个煤仓的储煤量不得少于200吨。
3.5.8.3主炉供油泵与油泵房MCC的电源必须运行在不同的PC母线上,确保一路电源失电后另一台油泵能够自动投入运行,保证不间断供油。
3.5.9灰渣系统
加强底渣系统和除灰系统的运行维护,防止底渣斗内搭桥、积渣、积灰、管道结垢和堵塞、灰库涨库等原因造成机组停运而引发全厂停电事故。
3.6其它
3.6.1防火、防爆
3.6.1.1加强氢气系统、制粉系统的防爆和锅炉燃油系统、汽轮机油系统的防火工作,严格执行相关的防范措施及有关制度。
3.6.1.2加强电缆防火防爆工作,防止因电缆火灾引发全厂停电。重点在集控室电缆夹层、竖井的孔洞,柜、盘的电缆孔封堵严密且必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵;两台机组公用的电缆夹层,中间部分必须封堵严密;主厂房内易受外部着火影响的电缆区段(如汽轮机机头附近架空电缆等),必须在电缆上采取增涂阻燃材料或加罩盖、封闭式槽盒以及其它挡火措施;锅炉房沿架空电缆部位设置吹灰管或加强清扫;厂用电缆通道按母线段分段设置阻火隔墙,公用主通道、沟道引向分支通道处,增设阻火隔墙;动力电缆中间接头加装防爆盒,两则及邻近区段,增加防火包等。加强电缆火灾自动报警和灭火装置以及其它消防设施和器材的维护与管理,确保能发挥作用。
3.6.1.3集控室应配备足够数量的应急照明灯和强光手电筒,应急照明处于常充电状态。同时还应配备一定数量的正压式呼吸面具,供紧急情况下使用。
3.6.2空调系统
3.6.1生产运行处应切实做好工程师站、电子室、集控室、励磁小室、中压开关室、主厂房蓄电池室和制氢站空调系统的运行管理工作,保证以上场所环境温度和湿度符合要求,当空调系统的设备发生故障时应及时联系总经理工作处进行处理。
3.6.2每年在夏季和冬季到来之前,设备管理处应提前做好通讯继保楼空调系统的投运前检查和试投工作,确保500KV继电保护室、继保楼蓄电池室、通讯机房空调系统的按时投运。
3.6.3防污闪、防腐蚀、防自然灾害和其他方面
3.6.3.1每年汛期和台风季节前,要认真组织防汛防台风专项检查,防止厂房漏水、水淹泵房和厂房造成全厂停电。
3.6.3.2定期对三个雨水泵房排涝装置进行定期试验和维护,以确保汛期正常投用。
3.6.3.3应保证电气场所不漏汽水、不漏粉尘,防止小动物进入,保持开关室内清洁干燥,夏季还应保证通风(制冷)设备运行正常。
3.6.3.4对室外的开关控制箱、端子箱柜门要关好,以防雨、雪天造成控制回路短路而引起开关误跳。
3.6.3.5做好全厂电缆沟道、电缆竖井的排水工作。
3.6.3.6定期、特别是易刮大风的夏、秋季节到来之前和大风期间,应加强对主厂房、电除尘等建筑物的外装饰铝合金皮等的稳固情况进行检查;并检查架空线周围建筑物顶、地面有无固定不牢的物件,以免发生金属物被风吹到室外各电源线上造成各种电气短路。
3.6.3.7防止雷击引发全厂停电。要认真执行雷雨季节运行方式,满足防雷需要,同时要进一步加强微波通信站的防雷工作,防止微波通信设备遭雷击损坏。
3.6.3.8坚持定期清扫、调爬和测零等防污闪工作,在受停电制约的情况下,可适时带电清扫和水冲洗;对瓷瓶的质量、型号要严格把关,对备品加强维护保管,防止污闪造成全厂停电。
3.6.3.9加强对室外开关站、主变等构架的检查和维护,及时发现有裂纹的瓷瓶、断裂的金具;对锈蚀、风化严重的构件要及时采取防腐、加固措施。
3.6.3.10严格执行“两票三制”,防止因误操作等人为因素引发全厂停电事故。
二、防止全厂停电事故处理预案
预案1500KV系统一条线路停役,另一条线路运行中跳闸
1.1原因
1).线路绝缘子发生闪络。
2).发生高空落物、倒杆、雷击等自然灾害。
3).非全接线运行时,母差保护动作。
4).失灵保护动作。
5).保护误动或人员误操作。
1.2现象
1).500KV5203(或5204)线路保护动作跳闸,我厂停止对外供电。500KVⅠ、Ⅱ段母线电压到零。
2).#1、2发变组功率突变量甩负荷保护动作跳闸。
3).机、电、炉连跳正常。
4).#1、2机组厂用中压母线切至启备变供电。
1.3处理原则
1).检查跳闸的开关和保护动作情况,汇报调度。
2).确认跳闸机组机、电、炉连跳成功,厂用中压母线备用电源自投成功,检查400PC母线和EMCC母线电压正常。
3).拉开跳闸机组主变出口刀闸,确认跳闸的线路开关三相均在分闸状态,如有未分闸现象应立即手动拉开。
4).就地检查500KV升压站内和500KV出线处(到第一个铁塔)有无明显故障象征,如果有明显故障点则进行隔离。
5).检查和分析故障录波器、500KV系统保护和发变组保护动作的正确性,将保护的动作情况和500KV升压站的就地检查情况向调度作祥细汇报。
6).发电机组做好启动、零起升压和重新并网的准备。
7).如果没有明显故障点,则根据调度命令对扬二厂500KV升压站和500KV线路进行零起升压或待江都变对线路充电正常后机组重新并网。
8).汇报调度,做好有关记录。
1.4注意事项
1).如果没有查出明显故障点,需要用发电机对500KV系统进行零起升压时,应事先修改发变组保护的定值(如缩短发变组过流保护的时限等)。正常后切勿忘记恢复原来定值。
2).由于#1机组的励磁系统在02年10月份已进行了彻底改造,因此只有#1机组具备零起升压的条件(#2机组待励磁系统彻底改造后才具备零起升压条件)。
3).在进行零起升压前,切记要将励磁调节器切至“手动”方式,采用手动调节器启励,确保在零起升压时初始电压最低(约为额定电压的10%)、升压过程中的升压速度和幅值可控。
4).如果江都变对线路充电,在充电前应确认发变组出口刀闸三相均在断开位置,500KV升压站内所有开关三相均在分闸状态。待线路充电正常后,再分级向母线和连线充电。
5).用于试送电(充电)的开关,充电前应确认该开关完好、其保护投入正常。
6).如果是两台机组同时启动,在启动电动给水泵、前置泵、凝泵、三大风机、磨煤机等大功率的辅机设备时应经值长许可,禁止同时启动大功率辅机,防止启备变过负荷。另外,先并网的机组当运行工况基本稳定后(如有功负荷带至60MW以上时),应及时将厂用电切至工作电源供电。
预案2一台机组检修,另一台机组运行中跳闸
1原因
1).热控DCS系统故障
2).热力系统运行参数瞬间扰动越限
3).江泰扬电稳定控制系统动作切机。
2现象
1).运行的机组跳闸,我厂向外输送的负荷为零。500KVⅠ、Ⅱ段母线电压正常。
2).运行机组机、电、炉连跳正常。
3).#1、2机组厂用中压母线切至启备变供电。
3处理原则
1).检查跳闸机组DCS系统的记录,初步分析跳闸原因,汇报调度。
2).确认跳闸机组机、电、炉连跳成功,厂用中压母线备用电源自投成功,检查400PC母线和EMCC母线电压正常。
3).确认发变组出口开关三相均在分闸状态,开关无异常情况。拉开主变出口刀闸。
4).进一步检查和分析机组跳闸的原因,找出故障点尽快恢复,向调度汇报机组具备启动条件的大约时间。
5).根据调度命令,机组启动准备重新并网。
6).汇报调度,做好有关记录。
4注意事项
1).机组如果是极热态启动,冲转时一定要注意汽温与汽机缸温的匹配,必要时可启动一台磨煤机,以便尽快提高汽温。
2).磨煤机尽是避免带煤启动,尽早安排冲惰。
3).冲转前确认再热器已泄压。
预案3两台机组同时启停且厂用电均由备用电源供电时,启备变或220KV线路故障跳闸。
3.1原因
1).启备变过流保护动作跳闸。
2).启备变温度高跳闸。
3).220KV线路故障。
4).蒋王变电所母线故障。
3.2现象
1).启备变跳闸或220KV母线失电。
2).厂用中压母线备用电源进线电压表指示为零,备用电源开关跳闸。
3).两台机组的中压母线、低压PC母线和MCC母线均失电。
4).#1、2机组跳闸(炉联跳机、电)。
5).#1、2柴油发电机组自启动。
6).500KV线路和母线电压正常。
3.3处理原则
1.确认#1、2机组已跳闸,判断启备变跳闸的大概原因,汇报调度。
确认#1、2柴油发电机组启动正常,八条EMCC母线电压正常。检查柴油机房的进风百叶窗打开正常,检查#1、2柴油发电机组运行正常。
3.检查两台机组的事故油泵、空预器直流马达等运行正常。
4.检查115V、230V直流充电器运行正常,直流母线电压正常。
5.检查#1、2机组UPS运行正常。
6.手动将继保楼的MCC电源倒至保安电源供电。
7.重新开启继保楼110V直流充电器,检查直流母线电压正常。
8.确认通讯电源正常。
9.检查机组热力系统失去厂用电后的状态,必要时手动操作有关阀门消除异常情况。
10.拉开发变组出口刀闸,将厂用母线工作电源进线开关摇至试验位置,将发变组转为冷备用状态。
11.手动拉开厂用电系统中所有未跳闸的开关。
1详细检查启备变保护的动作情况,找出具体原因,消除故障点。
13.如果是220KV线路失电所致,应询问市调线路恢复送电的大概时间。
14.如果220KV线路或启备变恢复送电,则立即向调度汇报机组已具备启动条件,等待调度下达机组重新启动的命令。
15.做好有关记录。
3.4注意事项
1).由于是因厂用备用电源失电而造成的机组跳闸,因此除八条事故保安电源和UPS母线以外,所有厂用交流电源母线全部失电。
2).如果是夜间,除了机房和炉本体有少量的事故照明外,全厂所有工作照明全部熄灭,现场的能见度很差,要特别注意安全。
3).由于机组跳闸后厂用电源同时失去,仪用空压机和厂用空压机也停止运行,要尽量少用储气罐中的压缩空气,尽量延长重要气动阀门和重要压缩空气用户的用气时间。
4).全厂的厂用电源失去后,还要防止热力系统泄漏(电动阀失电和气动阀失气所致)和火灾事故的发生。
来源:电力资料网