3、泰州北仑工程服务总结
　　
　　1、对1000MW超超临界机组的工艺流程、运行方式进行了分析和研究。
　　
　　2、通过资料消化吸收、工程设计和现场调试，对1000MW超超临界机组的对象静态和动态特性有了较深入的了解，对控制策略优化进行了一定的实践。
　　
　　3、对1000MW超超临界机组DCS系统控制器功能分配原则进行了研究和实践。
　　
　　4、在认真消化吸收国内外设备厂家和设计院的技术资料的基础上，结合电厂生产运行的实际需要，和设计单位、设备厂商、调试单位和电厂进行充分的研讨，对1000MW超超临界机组DCS系统应用软件功能设计进行了研究和实践，并在现场调试投运过程中不断完善和优化。
　　
　　5、在1000MW超超临界机组对DCS系统的要求方面有了更深入的认识。
　　
　　①系统规模更大
　　
　　1000MW超超临界机组DCS系统单元机组和公用系统I/O测点数量达到12000点左右，而一般600MW机组DCS系统单元机组和公用系统I/O测点数量一般在8000~9000点左右；控制设备数量1000MW超超临界机组DCS系统达到1100~1400个，而600MW机组DCS系统为750~900个；模拟量控制回路数量和600MW机组无明显差别。
　　
　　②快速控制、快速保护
　　
　　1000MW超超临界机组只能采用直流锅炉，在直流锅炉中循环工质总质量下降，循环速度上升，工艺特性加快。又因机组采用超临界参数，波动范围要求更严，进一步强化了对快速控制的要求。
　　
　　为满足机组快速控制和快速保护的要求，需全面提高控制系统实时性性能，包括快速可靠的网络通讯、快速稳定的控制器周期、快速的I/O处理和高精度SOE，这些一直是DCS改进和完善的难点。
　　
　　③可靠性要求更高
　　
　　超超临界机组热力系统复杂，设置了更多的热工保护项目，以避免因操作失误而造成重大设备损坏。同时，由于超临界机组容量大，机组安全运行对整个电网的安全也至关重要。这就要求整个自动化系统具备更高的安全和可靠性。
　　
　　④智能化要求更高
　　
　　1000MW超超临界机组的安全经济运行对电网的稳定是很重要的，相对于600MW和300MW机组，1000MW超超临界机组必须更加依赖自动化系统，而靠手动操作运行是不可想象的。控制方式、事故报警、操作指导等方面智能化程度的提高，能更好地提高1000MW超超临界机组的安全经济运行水平。
　　
　　（二）龙山庄河600MW机组自主化奠定基础
　　
　　1、龙山600MW亚临界直接空冷机组国产DCS系统
　　
　　2005年，国电智深公司承接了河北龙山2×600MW亚临界直接空冷机组DCS系统项目，采用自主化国产DCS系统实现了600MW机组机、炉、电的一体化控制，功能包括DAS、FSSS、MCS、SCS、ECS、ACC和BPS。系统分为#1、#2和公用系统3个域，单元机组采用26对控制器，I/O测点数量达8320点，公用系统采用4对控制器，I/O测点数量1276点，单元和公用总测点数量达9596点，已接近1000MW机组控制系统规模。控制设备1097个（其中马达248个（含空冷风机56台），电动门/电磁阀647个，电气开关202个）,控制回路147套。
　　
　　经过充分的系统研发和工程准备，该项目于2005年12月正式启动，2006年6月中国国电集团工程部组织国内知名专家进行了出厂验收评审会，与会专家一致认为，北京国电智深控制技术有限公司EDPF-NT系统的性能、功能和质量符合龙山电厂600MW机组应用要求，可以应用于龙山电厂600MW机组上。#1机组于2007年1月16日正式投运，#2机组也于2007年7月24日投产。2007年6月通过了由中国电机工程学会组织的技术鉴定，得到了国内知名专家们的高度评价，评审意见认为“项目总体技术处于国际先进水平，对我国自主知识产权DCS在大型发电机组上的广泛应用，具有重要的示范意义和推动作用”。
　　
　　龙山电厂600MW机组投运以来，DCS系统运行稳定、可靠，机组保护投入率100％，保护动作正确率100％，MCS控制回路投入率100％，168期间机组协调控制一直投入并成功实现AGC控制，负荷及主汽压等主要参数的控制精度均达到较高水平，从未发生过因为EDPF-NT系统影响机组安全运行的情况，得到电厂的高度评价。