已安装变频器的风机，有些人认为没有必要再改装节能风机，其实不然！风机铭牌所示的额定风量风压，是生产所需最大风量风压，而许多风机负载是波动的，并非时刻都运行在额定风量风压工况上，故需要安装调频器适时地调整电动机的转速，以使风机的风量风压与实际生产所需相一致，进而达到节电的目的。

以上分析可以看出，变频器只是调整风机的运行速度，而风机本身的性能（效率）并没有因为安装变频器而提高；同时也说明，变频器只能对变动负载有效，而对于恒定负载无节能效果，这时，只能将原传统风机更换成节能风机，一般节能20%以上！

下面举例说明已安装变频器的传统风机和改装节能风机再配变频器的能耗。

某水泥企业生产线采用一台BLF-6NO13.5D蓖冷风机，该风机风量是68051m3/h，全压是5504Pa，效率70.8%，配电机功率为200KW，波动负载为50~80%，加装变频器节能25%，假如功率因素都为0.995，忽略不计，则该风机加装变频器前后电耗分别为：

传统风机加装变频器前每小时电耗：

200×（50%+80%）/2＝130度/小时

每年电耗为：

130度/小时×24小时×300天=93.6万度/年

传统风机加装变频器后每小时电耗：

130度×（1-25%）=97.5度/小时

传统风机加装变频器后每年电耗为：

97.5度/小时×24小时×300天=70.2万度/年

传统风机加装变频器后每年节电为：

93.6万度/年-70.2万度/年=23.3万度/年

改用LYJN（节能）BLF-6NO蓖冷风机加变频器的电耗：

上述生产线改用LYJNBLF-6NO13.5D节能蓖冷风机，风量全压仍然为68051m3/h、5504Pa，效率93.7%，此时节能风机匹配的电机功率只需132KW，波动负载为50～80%，仍加装变频器，可再节能25%。此时每小时电耗为：

132×（50%+80%）/2=85.8度/小时

再配装原变频器（或改用小变频器），加装变频器后每小时电耗为：

85.8×（1-25%）=64.35度/小时

节能风机+变频器每年电耗为：

64.35度/小时×24小时×300天=46.332万度/年

改用节能风机加变频器模式，比传统风机省电47.268万度/年；

比传统风机+变频器，每年多节电22.932万度。

结论：

以上结果不难看出，采用节能风机+变频器要比传统风机节能50.5%，比传统风机+变频器电耗可再降低34%！