1、防止超温和超压条文

1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足 (指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

2参加电网调峰的锅炉运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配;非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。

3 对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。

4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。"

2、制粉系统防火原文

1 严格执行 《电业安全工作规程 (热力和机械部分)》有关锅炉制粉系统防爆的有关规定。

2及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。1•4•3磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内，出口风温不得超过煤种要求的规定。

3、防止受热面大面积腐蚀 原文

1 严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB12145一1999)、《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561一1995)、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》[(81)生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》[(88)电生字81号、基火字75号]以及其他有关规定，加强化学监督工作。

2 凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝汽器铜管发生泄漏、凝结水品质超标时，应及时查找、堵漏。

3 品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。

4按照《火力发电厂停 (备)热力设备防锈蚀导则》(5D223一1987)进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。

5 加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。

6 安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管全面进行探伤检查。"

4、防上锅炉四管漏泄 原文

1 严格执行 《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电[1992 1069号)。

2 过热器、再热器、措煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉在有条件的情况下，可采用漏泄监测装置。

3 定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或烧器与水冷壁绪片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。