原因分析

减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，给水压力低造成减温水量减少。烟气调温挡板开度不当。

锅炉燃烧调整不当，上层煤粉燃烧器负荷过大，或锅炉增加负荷过快。旋风分离器堵塞，三次风带粉过多，炉膛火焰中心上移。

炉底部水封破坏或炉膛不严密，漏风严重。

汽包锅炉给水温度低。

炉膛内结渣严重。

送风量过大;煤质过差;煤粉过粗。

制粉系统故障，造成燃料量不正常增加。

再热器进口安全阀启座。

处理措施

将蒸汽温度自动切至手动，增加减温水量或调整燃烧器向下倾角，降低炉膛火焰中心。

再热蒸汽温度过高时可以调节烟气再循环风机入口挡板或投入事故喷水。

根据煤种调整燃烧工况，保证合格的煤粉细度;堵塞漏风，保持炉膛底部水封槽水位;加强炉膛打渣和吹灰。保持高压加热器正常投入。

上述调整无效时，降低锅炉负荷。

蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时：

汽包锅炉压力高时，应投入旁路系统，视情况打开向空排汽阀，迅速降低锅炉负荷，投油维持运行，消除故障后，重新启动汽轮机。