故障现象：

(1)电除尘停电场停运，除灰灰粒粗，造成除灰阻力大。

(2)压缩空气含水量大，压缩空气压力低0.3MPa。

(3)输灰管道圆顶阀报警、MD泵圆顶阀报警处理时间长，造成电场停运。

(4)MD泵硫化效果差，造成输灰不畅。

(5)输灰管线漏灰造成堵灰。

(6)MD泵落入大的结焦块，造成输灰不畅。

(7)管线手动排空阀内漏，造成输灰管道短路。

原因分析：

(1)燃用与设计不符的煤种。

(2)空压机出力不够。

(3)电除尘内发生阴阳极放电，产生大的结焦。

(4)输灰系统程序有问题，循环周期长。

(5)输灰管线长时间排堵，造成阀芯磨损严重。

处理方法：

(1)联系热工人员减短输灰周期。

(2)合理配对煤种。

(3)及时处理圆顶阀报警现象，重新检查硫化管道及阀门。

(4)及时对输灰管道进行焊接瓜皮。

(5)及时拆卸MD泵附近管道清理内部大的焦块。

(6)清理压缩空气前后置过滤器滤芯，保证压缩空气的干燥度。

(7)及时就地盘车，保证振打器正常运行。

防范措施：

(1)加强点检，出现问题及时处理。

(2)提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。

(3)加强各专业间的相互协调，出现问题处理。

(4)加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。