2.1.3在拉闸时，应先从负荷侧进行，拉开开关，检查开关确在断开位置后，然后再拉开负荷侧刀闸，最后拉开电源测刀闸。对于两侧具有开关的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧开关切断负荷电流，后断开电源侧开关，只切断变压器的空载电流。因为，若开关在合闸位置未检查出来，则造成带负荷拉刀闸，则使故障发生在线路上，因线路继电保护动作使开关自动跳闸，隔离故障点，不至于影响其它设备的安全运行。若先拉开电源侧刀闸，后拉负荷侧刀闸，虽同样是带负荷拉刀闸，则故障发生在母线上，扩大了故障范围，影响了其它设备安全运行，甚至影响机组的稳定性。

2.1.4在倒母线时，刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸，然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸，这样能够避免因合一把刀闸，拉一把刀闸而造成的误操作事故;但有时也根据具体情况而定。

2.1.5允许用刀闸拉合的设备如下：

2.1.5.1拉合母线上无故障的避雷器和电压互感器;

2.1.5.2在母联开关已合闸时，倒换系统运行方式;

2.1.5.3在正常情况下倒换主变中性点运行方式;

2.1.5.4用带消弧罩的刀闸，当刀闸与操作把手之间有隔板时，允许拉切30安培以下的负荷电流(380V系统);

2.2.5.5母线上负荷刀闸均断开的情况下，给没有故障的母线充电和切电。

2.2.6禁止用刀闸进行下列操作：

2.2.6.1带负荷拉倒闸;

2.2.6.2用刀闸给线路停送电;

2.2.6.3投入、切除主变及所有厂用变压器;

1.6.4切断故障点的接地电流。

2.2电气倒闸操作的基本要求

2.2.1操作刀闸的基本要求：

2.2.1.1手动合刀闸时，必须迅速果断，但在合闸终了不得用力过猛以防合过头及损坏支持瓷瓶。注意：在合闸开始时，若发生弧光，则应将刀闸迅速合上。

2.2.1.2手动拉刀闸时，应缓慢而谨慎，特别是刀闸动触头刚离开静触头时，若发生电弧应立即合上，停止操作。但在拉切小容量变压器，一定长度架空线路和电缆线的充电电流，少量的负荷电流，以及用刀闸解环操作，均有电弧产生，此时应迅速将刀闸拉开，以便过零点灭弧。

2.2.1.3误拉合刀闸以后，严禁将此刀闸合上或拉开，必须将该回路开关断开，并确证刀闸无电流通过后，才允许将误拉合的刀闸合上或拉开。

2.2.1.4在拉合刀闸之前，必须检查开关在“断开”位置。

2.2.1.5当刀闸操作不动时，应仔细查找原因，不得强行操作，以防将刀闸损坏。

2.2.1.6刀闸送电，停电操作要在相应开关(接触器)断开的情况下进行;刀闸操作完毕后，应检查动静触头接触良好，核实刀闸位置正确后，将配电柜门锁好。

2.2.1.7刀闸操作前，如果发现异常或缺陷，应停止操作，采取必要措施或消除缺陷后方可重新操作不得蛮干。

2.2.1.8刀闸拉不开、合不上时严禁强拉强合，应仔细查找原因：操作机构是否完好，回路中是否有接地刀闸，开关是否在分闸位置等，确实无法处理时，通知检修处理。刀闸在操作过程中发生卡涩，不能强行操作，可手摇刀闸操作把手几次，然后再合;若仍卡涩，未发生触头放电现象，立即停止操作，若已发生放电现象，且不能熄灭，应将此刀闸设法与带电系统脱开。

2.2.2开关操作基本要求

2.2.2.1在一般情况下，开关不允许纯手动合闸。

2.2.2.2遥控开关时不得用力过猛。以免损坏带灯按钮，也不得返回太快，以防开关合闸后又跳闸。

2.2.2.3开关操作后应检查有关信号及测量仪表的指示，以判断开关位置的正确性。但不能仅从信号灯及测量仪表的指示来判断开关的实际断合位置，还应到现场检查开关机械位置指示器。

2.2.2.4开关运行中不允许运行人员进行慢分闸或慢合闸，小车开关在运行中不允许互换使用，紧急情况下经总工批准方可更换，少油开关的油色、油位应正常。