三、脱奠技术的新发展
目前,世界上燃煤或燃油电厂所采用的脱硫工艺有数十种之多。按脱硫工艺在生产中所处的部位可分为炉前(燃烧前)脱硫、炉内(燃烧中)脱硫和炉后(燃烧后)脱硫三大类。在已商业化的脱硫技术中,主要采用的方法仍然是烟气脱硫。其中,石灰石一石灰湿法脱硫技术占主导地位。
烟气湿法脱硫技术具有较高的脱硫效率j但占地较大、投资很高,因此,对于老机组的改造和要求降低投资的项目不具有吸引力。在二十世纪70年代,在美国东部的一个电力企业在其一台运行机组中采用了一种脱硫效率只有25%的脱硫技术,这种技术和原煤清洗技术相结合,使这台机组能够满足新的环保排放标准要求,由于这种技术投资较低,于是便激起了人们对开发研究低投资脱硫技术的热情。与此同时,美国环保署也不断地资助一些工业性试验,来开发针对小机组、老机组的改造、投资成本低的脱硫技术。在开发研究的初期,采用的是通过多级低NOX燃烧器向炉内喷钙进行炉内脱硫的技术,通过在炉膛的不同温度区域分别设置石灰石喷射口向炉内喷钙的一系列的研究证明,这种脱硫技术可达到中等的脱硫效率。在经过系列的研究之后,由B&w公司将研究成果在一台105 Mw机组的锅炉上进行了工业性试验,该项目被称为“石灰石喷射多级燃烧器示范项目(uMB)”。这就是上面提到的炉内喷钙脱硫技术的雏形。uMB示范项目的试验成功,以及随后由美国能源部资助的uMB扩大示范项目的实施,使这一技术得到了很大的发展和提高,并在工业中得到了应用。在炉内喷钙技术的开发研究过程中,伴随着进行了一系列其他相关技术的试验研究,其中的部分技术在以后脱硫技术开发研究中被再次使用,并开发研究出了另外几种吸收剂喷射脱硫技术。这些技术包括:尾部烟道喷钙脱硫技术、炉内喷钙一喷雾干燥脱硫技术(uDs)以及sO:、N0x、飞灰综合清除技术(sNRB)。目前这三种技术尚处在试验研究阶段,由于它们均具有投资成本低的优势,因此具有广阔的市场潜力。
由于石灰石(石灰)喷雾干燥脱硫技术已有多年的商业运行经验,其投资运行成本比较清楚,虽没有与湿法脱硫系统进行详细的对比分析,但业界根据经验普遍认为喷雾干燥脱硫系统的成本约在湿法脱硫系统的80%一90%之间。
由于炉内喷钙喷雾干燥脱硫系统和sNRB系统还处在模化试验研究阶段,目前还不能较准确地知道其将来商业化后的成本费用情况。根据目前掌握的数据资料初步估计炉内喷钙喷雾干燥脱硫系统的投资费用与喷雾干燥脱硫系统相当,而年运行费用要低于喷雾干燥脱硫系统。而sNRB系统的经济性目前最不确定,由于该项技术将脱硫、脱硝和除尘三种功能集于一身,因此人们乐观地估计,在达到同样效果的前提下,要比分开进行脱硫、脱硝和除尘的经济性要高。
【参考文献】
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【2】瞿文军,原安琦,袁细宁,等.碳黑窑妒烟气双碱法脱硫工艺原理及工程设计分析田.轻金属,2005(5):76—77.
【作者简介】陈盛长(1989一),男,汉族,福建龙岩人,本科学历,主要研究方向:环境工程。苏恭盛(1989一),男,汉族,福建泉州人,本科学历,主要研究方向:环境工程。简芬芳(1989一),女,福建人,单位:莆田学院环境与生命科学系。
来源:百度文库