(3)将变压器有载分接开关的切换开关室中的变压器油放净，吊出切换开关芯子，用干燥的海绵插干分接开关的切换开关室表面，靠变压器本体的压力，或通过变压器加油阀向本体油箱充入一定压力的干燥氮气对有载分接开关的切换开关室再施压，即能观察和发现具体的渗漏位置。若属螺丝松动或胶垫原因，随时结体具体情况即可处理。

造成变压器有载分接开关渗漏油的原因，即有开关本身产品制造的问题，也有变压器制造厂装配不当的因素，还有现场安装，维护，检修不利的原因。作为运行使用单位，关键是把握好安装和大修等检查环节，提前做好早期预防。结合对变压器安装或大修吊罩的机会，应重点从以下几个方面采取预防措施。

(1)按变压器大修或安装程序，要先放出变压器本体的变压器油，建议吊出分接开关芯子后，保留有载分接开关的切换开关室中的变压器油。变压器呷罩后，用干燥的海绵，插干有载分接开关的切换开关室绝缘筒外表面，并对切换开关室中的油位做好标记。首先外观检查各密封胶的位置是否适中，校紧切换开关室底部排污螺栓(一般位反丝)等紧固件。再检查绝缘筒外部有无切换开关室内腔变压器油渗出，检查切换开关室油位是否变化，来判别是否存在渗漏油。

(2)变压器吊罩注油后，放出分接开关的切换开关室中的变压器油，对分接开关的切换开关室内部的脏污进行处理(必要是地用合格的变压器油反复冲洗)，在切换开关芯子回装前，要仔细观察变压器本体变压器油是否反渗到切换开关室内。

(3)为节省变压器组装时间，提高密封检查开关室清理后，应结合对变压器本体进行密封检查。在通常情况下对变压器本体内的变压跑龙套油施加0.3~0.4Mpa的压力，检查变压器的本体的变压器油是否渗漏到有载分接开关的切换开关室内。这样可以保证在调压切换时，虽然切换开关室内部变压器油的压强会增大，但其中的变压器油也不会渗漏到变压器本体油箱中。

(4)变压器和有载分接开关的注油或补油时，一般应使变压器本体油的没位高于有载分接开关的切换开关室的油位，以便使分接开关的切换开关室保持承受由外至界的正压力。这样，在调压切换时，即使分接开关的切换开关室内瞬时压强增大许多，也不至于使变压器从切换开关室渗到变压器本体油箱中。

(5)除采取以上检查措施外，结合大修应定期更换密封胶垫，以保证有载分接开关的切换开关室内的密封性能。

5 结束语

变压器有载分接开关切换开关室渗漏油危害较大，即影响变压器运行工况的分析判别，又污染变压器本体的变压器油，油箱其安全运行。引起渗漏的方式又各由特点，必须根据具体情况进行分析，采取必要的处理和预防措施，以保证变压器的安全运行。

4 有载分接开关渗漏油的现场预防措施