4.16脱硫装置原烟气设计温度应选用锅炉最大连续工况(BMCR)下燃用设计燃料时的空预器出口烟气温度,且不超过180℃。

4.17循环浆液泵入口应装设滤网等防止固体物吸入的措施。

4.18吸收塔外应设置供检修维护的平台和扶梯，平台设计荷载不应小于4000N/m2，平台宽度不小于1.2m，塔内不应设置固定式的检修平台。

4.19装在吸收塔内的除雾器应考虑检修维护措施，除雾器支撑梁的设计荷载应不小于1000N/m2。

4.20吸收塔内与喷嘴相连的浆液管道应考虑检修维护措施，每根管道的顶部应有屋脊性支撑结构以便检修时在喷淋管上部铺设临时平台，强度设计应考虑不小于500N/m2的检修荷载。

4.21吸收塔宜采用钢结构，内部结构应根据烟气流动和防磨、防腐技术要求进行设计，吸收塔内壁采用衬胶或衬树脂鳞片。在吸收塔底板和浆液可能冲刷的位置，应采取防冲刷措施。

5脱硫装置安全管理规定

为防止脱硫装置运行及检修期间发生人身伤害，必须严格执行工作票制度，并采取相应的安全措施。

5.1 防止脱硫装置烟气系统故障的措施

5.1.1 烟气系统的各档板门应开关灵活并由DCS自控完成。为防止旁路挡板卡涩，应进行定期旁路挡板开关试验。

5.1.2 增压风机各保护定值准确(见设计手册)满足联锁停机要求。

5.1.3 GGH应定期吹灰和适时启用高压水冲洗以有效控制GGH压差，满足换热要求。

5.2 防止脱硫装置吸收塔系统故障的措施

5.2.1 泵和管道停止使用后应立即进行冲洗。

5.2.2严格控制吸收塔水平衡,定期进行除雾器的冲洗工作，密切注意除雾器进出口压差变化，发现有增大趋势及时进行冲洗或停运检修，防止吸收塔除雾器结垢堵塞和坍塌事故的发生。

5.2.3 浆液未排空前各箱罐的搅拌器不准停用，以防沉积。