本文讲述了一台200MW汽轮机经过低压缸通流部分改造成为215MW汽轮机，但是运行一段时间后出现了轴振间歇异常振动增大的问题，其中2号轴Y向轴振最大。该厂通过轴振记录分析知有3个原因引起。

1、轴系标高不合理(就是轴承上的调整垫块放的不平衡)。从文中可知它会造成轴承负荷重新分配(使载荷大的轴承稳定性好，载荷小的稳定性差)和轴承的动特性变化，还知油膜压力与轴承载荷成正比。

2、转子质量不平衡(就是转子的重心不在转子的中心线上)。文中知这种现象可由转子弯曲振动大、螺栓材质缺陷或应力过高引起局部断裂、转子中心孔进油和平衡块松动等造成。

3、动静摩擦。可能由通流间隙过小、膨胀系统不合理、制造加工超差、大件原材料热性能不适当、汽封间隙轴系标高、扬度(扬度即向上扬起的程度。转子由于自重作用存在静挠度，这就表现为转子水平放置时两端或者说轴颈会向上扬起。用精密水平仪测得的这个扬起值习惯上叫转子扬度)、转子对轮的对中、运行参汽缸或隔板变形等引起。

该厂做了几点对策和调整如下：

1、检查螺栓的松动和断裂问题，检查轴承油档磨损情况，消除油垢物、检查各瓦垫铁及乌金接触情况。

2、调整轴系标高。确定冷态标高预留补偿值。

3、查疏水管是否畅通，抽气管是否积水(看这些管道是否发热就能知道)，还防止上下缸温差过大(是机组启动和运行中极易发生的故障)。

4、检查转子弯曲度(叶轮上加配重)。

5、增大中压转子前轴封间隙，消除动静摩擦。