目前 AGC 方式下，调度中心直接调度到某台机组(在此称为单机 AGC 方式) ，电网的 变负荷要求一般按比例分配给投入 AGC 运行的机组，该方式存在以下问题。

1、AGC 对机组寿命的影响

由于电网负荷频繁变化，使投入AGC 的机组始终处于变化状态，机组的煤、风、水频 繁变化， 蒸汽压力和温度大幅度频繁波动， 对机组的寿命有较大负面影响。 另外辅机、 阀门、 挡板等设备频繁动作，降低了这些设备的使用寿命。

2、AGC 对机组运行经济性的影响

目前的 AGC 没有考虑经济分配负荷，尽管调度的 AGC 有经济分配功能，但由于机组 给调度的信息不够，在调度侧不可能做到各台机组的负荷经济分配。在厂网分开后，全网负 荷经济分配变成一个发电经济实体的负荷经济分配，所以调度更不可能实现负荷的经济分 配。

3、机组负荷调节存在断点

单机 AGC 方式下， 由于机组磨煤机的启动或停止， 机组参数越限造成负荷闭锁增或减， 以及其他原因，机组有时不能响应调度的变负荷要求，所以每台机组负荷调节是不连续的。 另外由于煤质变化和机组运行工况变化，机组的负荷调节范围也会发生变化。

4、AGC 对机组运行稳定性的影响

根据上面的分析，机组的负荷调节过程是下个相当长的过程，有一个变负荷要求后，一般要半小时左右，调节系统才能达到稳定。按调节原理，上一级(电网AGC)调节系统的频率应比下一级(机组 CCS)调节系统低，机组CCS 才能达到稳定，但由于电网负荷变化比较频繁，实际 AGC 负荷指令变化频率经常会超过机组CCS 调节频率， 调节系统始终处于 频繁的调节状态，机组不能稳定运行，主蒸汽压力和温度，再热温度大幅度频繁变化，严重 影响机组的稳定运行。