一、运行方式：

1.负荷600MW，AGC投入，CCS方式，双侧风烟系统运行，五台磨运行，煤量295t/h。

二、可能原因：

1.磨煤机热工保护动作。

2.磨煤机电机电气保护动作。

3.就地误碰事故按钮。

三、主要现象：

1.DCS发“磨煤机跳闸”报警，“给煤机跳闸”报警。

2.大屏煤量曲线迅速下降后逐渐回升。

3.机组负荷下降。

4.锅炉蒸汽压力下降。

5.燃料主控可能切手动。

6.炉膛负压剧烈波动。

四、处理措施：

1.磨跳闸后，应根据当时煤质和运行磨煤机最大出力情况，在CCS方式下确定负荷合理值运行。

2.由专人调整好汽包水位、汽温，防止汽包水位高灭火，防止过、再热器超温。

3.严密监视炉膛负压，及时调整，防止负压摆动大造成锅炉MFT。

4.检查送、引、一次风机运行情况，特别是一次风机，避免一次风机发生喘振。

5.磨煤机跳闸后，设专人监视高、低加及除氧器运行情况，避免因抽汽压力快速下降导致水位高跳闸。

6.磨煤机跳闸后可能导致除氧器虚假水位，造成除氧器水位高跳四抽。

7.及时查看磨首出，查找跳闸原因，尽快联系检修人员处理。

8.立即启动备用制粉系统，迅速恢复正常方式。

9.出现燃烧不稳时及时投油助燃。

五、预防措施：

1.加强运行设备的监视与检查，及时发现问题。

2.负荷大幅下降必然引起除氧器及高低加水位异常，要加强监视与调节。