③作用无死区：声波可以绕射、反射、衍射等特性;

④声波作用无吹损，无副作用;

⑤低能耗：使用压缩空气为介质;

⑥实现自动控制;

⑦可远程监控，实现免维护;

⑧安全可靠：(距设备 1m 处)声压级不大于 85dB，整体使用寿命可达 10 年以上。

问：当前火电厂提高吹灰效率的必要性?

答：火电厂是把煤通过球磨机打成煤粉，通过一次风送入炉膛后进行燃烧， 而炉膛四周布满了水冷壁管， 在高温区熔融、 半熔融状态的灰粒粘附在水冷壁上， 温度低于灰粒熔点时便会形成结焦、结垢，随着时间的推移，就会大面积结焦， 严重影响锅炉的热交换效率，使烟气高温区后移，热交换效率下降。而往往在炉 膛内由于所掉的焦块特别大， 还会给炉膛带来灭火的隐患。低温区也特别需要吹 灰， 主要是受热面管子上的大面积结灰结垢后，会影响锅炉各受热面的热交换效 率，严重时更是影响到烟道内的烟气流动。

问：蒸汽吹灰的缺点和劣势?

答：(1)蒸汽耗量大，蒸汽吹灰介质压力一般 1.5MPa、>150℃，耗汽量 30～100kg/min。例如，省煤器一般安装 4 台吹灰器，每台运行 6 分钟，每台耗 汽量 73kg/min，总耗汽量为 1752kg。一台 300MW 机组锅炉安装 100 多台蒸汽吹 灰器，按吹灰程序顺序执行吹灰，全面吹灰一次约需 3 小时，总耗汽量约 60～ 100t，要增加锅炉昂贵的补给水量约 1%，使水处理设备的运行费用提高;

(2)旋转伸缩式吹灰器的结构复杂，工作条件差，易磨易损件多，所以维 修费用高，据统计，以 10 年为一周期，蒸汽吹灰维修费用比压缩空气吹灰高约 70%;

(3)蒸汽射流速度高，不断卷吸周围含尘高温烟气，直接冲刷到金属受热 面上，致使受热面磨损很严重，降低金属受热面的使用寿命;

(4)特别是过热器部位的长伸缩式吹灰器容易卡涩，退不出来，吹损受热 面管道。

(5)吹灰时效果很明显，一旦停止吹灰，受热面上又很快积灰，这与蒸汽 吹灰留有死角和不彻底有关。 因沿被吹扫管子长度和周界的不均匀吹扫，残留的 部分积灰是进一步积灰的基础， 同时蒸汽也使灰粒容易粘到管子上，吹灰后很短 时间内又恢复到吹灰前的积灰状态，排烟温度也逐渐恢复到吹灰前的水平。

(6)一般蒸汽吹灰的有效吹扫半径约为 1.5～2.0 米，吹扫面积有限，留有 吹扫不到的死角。为了满足连续运行的要求，一台 300MW 机组的锅炉需要布置 100 多台长短杆蒸汽吹灰器，投资较大。

(7)蒸汽吹灰增加排烟中水蒸气含量，使尾部受热面容易积灰和腐蚀，特 别是处于末级的空气预热器受热面更容易积灰堵塞，有时不得不停炉清灰;另外 蒸汽吹灰只能对疏松积灰有作用，而对致密坚硬的粘性积灰效果很差。因此在低 温受热面布置吹灰器时很少会用到蒸汽吹灰。

问：可调频强声波吹灰器对炉内设备是否有损害?

答：大千世界里任何物质都是有它的固有频率，烟道内的换热元件、结构支 撑件、 烟道壁等独立结构也都是有它的固有频率，理论上来分析它们大都是在几 赫兹以内。而我们在炉膛、烟道内的灰、垢、焦的固有频率一般都是在百到千赫 兹之间， 也就是在语音声波范围内，所以我们认为可调频强声波吹灰器在工作时 不会对炉内、烟道内的设备产生损害。

问：大功率的可调频强声波吹灰器对人体是否有损害?

答：一般大功率的声波对人体有一定的危害，但是可调频强声波吹灰器所发的声波在炉内，炉壁的隔声一般就有 45dB，虽然可调频强声波吹灰器发出的是 语音声波，但是在炉壁外面测到的声波却不超过 85dB，所以是没有危害的，而 且人的耳朵也感觉不到是噪声。

由于炉膛和烟道里面的灰、垢、焦的共振频率一般都是在 100Hz-2000Hz 之 间，所以可调频强声波吹灰器所发出的声波是从 100Hz-2000Hz 之间，也不存在 次声和超声的危害，三年多的项目实践也证明了这一点。

问：尾部烟道积灰成因及吹灰方式问题?

答：锅炉尾部竖井烟道受热面处烟温较低，低熔点灰已凝固成固体颗粒，此 时在管子表面形成的积灰是松散灰。由于烟气的冲刷作用，一般管子的迎风面不 易积灰，而在背风面容易形成积灰层。 目前大型燃煤机组普遍使用蒸汽吹灰器，然而由于尾部烟道管排布置密集，蒸汽 吹灰动能衰减快;蒸汽吹灰对受热面吹损较大，为确保机组安全运行，避免四管 爆裂事故发生， 蒸汽吹灰时间受到严格控制等原因，燃煤机组均存在不同程度的 积灰问题。

声波振荡除灰已经被证明适用于小型燃煤锅炉， 但由于绝大部分声波吹灰器 声功率小，频率单一，在大型燃煤机组上未产生良好的效果。ENSG-H-Ⅱ型高声 强声波吹灰器配套使用了 20Kw 的高声强发生器，其声压级可达 158dB，有效吹 灰半径 15m，可根据机组装机容量的不同进行优化布置，从而使高强声波覆盖整 个尾部烟道。尾部烟道低温过热器、再热器、省煤器整体安装 ENSG-H-Ⅱ高声强 声波吹灰器后，可全面清除受热面积灰，提高锅炉热效率约 0.6%左右，同时降 低烟道阻力，更避免了管道因蒸汽吹损、爆裂而引起安全事故。300MW 机组 1 年 内即可收回投资成本

问：水平烟道积灰问题分析?

答：水平烟道一般布置有高温再热器、高温过热器，因烟气温度较高，管束 表面的积灰属于高温积灰，分为内层灰和外层灰两种。其中，内层灰为烧结灰， 与管子粘结牢固，不易清除;外层灰松散、容易清除。

在水平烟道，除去高温烧结积灰外，还由于折焰角斜坡角度过缓，导致斜坡处有大量松散灰积聚，普遍高度可达 2m，不但增大了烟道阻力，降低受热面的 换热效率， 而且一旦垮灰极可能引起炉膛火焰灭失的安全事故。因此处采用蒸汽 吹灰易引起爆管。而普通声波吹灰器声功率低，声波衰减过快。水平烟道折焰角 的积灰一直是个难以解决的问题。

ENSG-J-Ⅱ型高声强声波吹灰器专为这一情况设计使用了声功率达 40Kw 的 高声强气动发生器，其声压级最高达 161dB。可根据积灰部位的不同有针对性的 进行吹灰器布置，也可两者兼顾，其布置方式同尾部烟道吹灰。

水平烟道整体加装可调频高声强声波吹灰器后，可全面清除水平烟道的积 灰、渣，将提高锅炉热效率约 0.1%左右，并降低烟气流通阻力，而且节约蒸汽 能源的同时避免了吹损，提高了锅炉运行的安全性。300MW 机组 1 年左右可收回 投资成本。