1.地基紧固

当振动发生时，首先应检查原动机(电动机)与泵的地 . 脚螺栓是否紧固牢。如地基不稳，势必造成振动，当排除其他原因而 仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计 原因，基础偏软强度不足够也是引起振动的重要原因。

2.连接中心找正

电动机和泵中心不正也是引起振动的常见原因，必 .连接中心找正 中心 须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

3.轴承检查

经过以上处理还是不能消除振动的必须检查滚 ⑴采用滚动轴承的泵， 动轴承。A 先检查轴承是否有磨损现象，可以通过检查润滑油(脂) 的清洁情况和打开观察轴承检查。 如果检查不清楚直接用塞尺检查 B 轴承的游隙，游隙不合选用的范围需更换。C 检查轴承座，封闭的轴 承座要检查配合，通常采用不超过 0.03 毫米的过盈量。D 对开式轴 承座应进行压铅检查， 把压铅前测量的轴承游隙记录下来和压铅后的 测量值比较，压后的值不能小于 0.05mm 不能大于 0.10mm，以便发 热膨胀。

⑵采用滑动轴承的泵，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦 应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达 75%以上， 上瓦应留有间隙，一般取轴径的 0.1—0.15%。上瓦压盖对上瓦应有 +0.02—_0.02mm 的紧力。如不能达到要求，一般采取在瓦口加减减 垫片，和刮削轴瓦的方法解决。假如是采取滚动轴承的水泵，则应测 量轴承压盖对轴承外套的紧力情况，一般要留有 0.20mm 左右的膨胀间隙，以备在转子受热状态下膨胀时，不致轴承轴向受力。

4. 转子中心位置调整

泵转子应保证与定子同心。否则在泵运行时会 产生动静摩擦，产生振动。泵转子中心位置的调整，一般可以通过泵 轴承径向位置的调整来实现。

5.轴弯曲、转子小装后晃度、跑偏的测量调整

假如在外部查找不到 .轴弯曲、转子小装后晃度、 振动的原因，只能将泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转 子小装，测量整体的晃度、跑偏，假如超标必须校正。

6.动静平衡检测

在泵解体后，为了避免开泵时振动，还应将叶轮作 . 静平衡试验，有条件的还应作动平衡试验，大型多级泵动平衡试验尤 其重要，每一级都必须做。

7.外部条件对泵的影响

当泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不 . 能解决振动的问题时，还要考虑外部条件对泵的影响。如：泵基础固 有频率与振动频率相仿而造成的共振、原动机(电动机)故障引起的 振动、 管道与水泵的连接采用了强制性对口等原因也能引起水泵的异 常震动。

8. 气蚀和抽空原因

气蚀和抽空也经常引起异常振动，必须马上调整 排除。另外经常发生气蚀和抽空振动很容易造成泵轻微的异常磨损， 并且很难检查出来，往往把零部件换一遍后莫明其妙就好了，原因分 析也很困难。所以尽量正确操作不要发生气蚀和抽空现象。