一、运行方式：

1.负荷600MW，AGC方式，双侧风烟系统运行，五台磨煤机运行。

二、可能原因：

1.风机轴承、电机轴承损坏。

2.风机动平衡未校验或电机中心未检验好。

3.风机发生失速，喘振现象。

4.转子局部叶片积灰，损伤，断裂或严重摩擦。

5.风机、电机轴承座底脚螺丝断裂或松动。

6.振动测点误发、误碰引起保护动作。

三、主要现象：

1.DCS大屏上“IDF”“FDF”报警。

2.引风机跳闸，首出“振动大”。

3.同侧送风机联跳，RB发生，上层两台磨跳闸，负荷下降，机组自动切为机跟随方式。

4.关闭过热器，再热器减温水调节门，闭锁增负荷。

四、处理措施：

1.查RB动作正常，否则将机组切换至TF方式，并手动快速减少燃料量至RB甩负荷所对应的煤量，降低机组负荷。

2.由专人做好汽包水位、汽温的调整工作，防止水位高灭火，防止过、再热器低温或超温。

3.燃烧不稳时立即投油稳燃。

4.检查另一台引风机静叶的调节情况，及电机电流变化情况，必要时手动调节维持炉膛负压正常。

5.严密监视炉膛总风量，检查运行送风机动叶的调节情况，必要时手动调节其动叶保证炉膛的风量。

6.检查跳闸送风机出、入口挡板及动叶，跳闸引风机静叶自动关闭，否则应手动关闭，送风机出口联络门应联开，否则手动开启。

7.可能导致除氧器虚假水位，造成调整除氧器水位高跳四抽，调整时一定要给足够的重视。

8.磨煤机跳闸后，要严密监视一次风机的运行状况，可以增大磨煤机的通风量防止风机喘振，若有一次风机发生喘振，在保证另一台一次风机不过负荷的情况下运行，在负荷稳定后进行恢复。

9.燃料主控会自动降低至52.5%，负荷降至315MW稳定之后可以手动复位RB信号，也可等待其自动复位，并维持低负荷运行，防止辅机过负荷。

10.要及时查找跳闸引风机振动大原因，注意油站运行正常;

11.联系机务，热工人员进行检查处理。

五、预防措施：

1.定期测量电动机振动。

2.防止无关人员误碰误动测点及其线缆仪表装置等。

3.利用风机检修时机，对风机动、静叶进行认真检查。