5.涂料法

锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。 防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。 涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。 采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在锅炉启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。并加强表面排污，将涂料去除。 此法经济、简单、效果好，适用于长期停炉保养。

6.Munters除湿机

介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机。应用这种除湿机保养锅炉得到十分廊的效果。 Munters除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体。在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI)。圆柱体分隔为二个区域，较大的一个为处理空气通过面，较小的为再生空气通过面。处理后的干空气，打入锅炉中进行保养工作。圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区，在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出，并恢复吸湿能力。然后，圆柱体再转入处理区，如此连续运转。 除湿机在锅炉上进行试验，锅炉容量为20吨/时，电加热的除湿机为M100/50型，风量50米3/小时，除湿能力：当外界空气20℃，相对湿度60%时，为0.54公斤水/时，其电功率为800瓦。 经过试验证明其湿效果良好，无论在防锈，化费，和保养中的管理等方面都较其他保养法(如满水法、充氮法等)来的优越。

(二)湿法

这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉，防止空气进入炉内。根据水溶液的组成不同，有以下几种。

1.碱液法

此法是采用加碱的方法，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。 常用碱液配制方法是： 将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。

2.亚硫酸钠保护法

亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。 另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。 采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。

3.热法

此法用于停炉时间在10天以内。 方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。锅炉停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。锅炉水的损失可由外来蒸汽加以补充。这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。 这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。有人建议采用小水箱上加一层煤油的办法来防止空气中氧气进入锅炉，这样就不需要加热了，这种建议可供参考。

二、停炉保护方法的选择

以上介绍了一些停炉保护的方法。至于选用哪一种方法，应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。

1.停炉三个月以上应采用干法中的干燥剂法。

    2.停炉1—3个月可采用碱液法或亚硝酸钠法。

3.锅炉停止运行后，能在24小时以内启动时，可采用保压法。对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。但必须做到炉内压力高于大气压力。如发现压力稍有降低必须及时起火升压。

4.因检修锅炉而停止运行时，可采用烘干法。如不需放水时，可采用保持压力法。检修后的锅炉，如不能及时投入运行。则应根据信用时间长短采用相应保护措施。

5.采用湿法保护时，锅炉房内温度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免冻坏设备。