一、现象：

1、床温急剧升高。

2、氧量指示下降甚至到零后上升。

3、一次风机电流减小。

4、炉膛负压值增大。

5、引风机电流减小。

6、床料不流化，燃烧在料层表面进行。

7、放渣困难，正压向外喷火星。

8、观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。

二、原因

1、煤的灰熔点低。

2、燃烧时监视、调整不当造成超温。

3、一次风量过小，低于临界流化风量。

4、点火升压过程中，煤加的太快、过多或加煤未加风。

5、流化不均匀，造成低温结焦。

6、压火操作不当或压火启动由于操作缓慢，造成床料流化不起来而局部结焦。

7、浇注料大面积脱落或炉膛有异物，破坏床料流化。

8、回送装置返料不正常或堵塞。

9、负荷增加过快，操作不当。

10、床温表不准，运行人员误判断。

11、风帽损坏，渣漏至风室，造成布风不均匀。

12、放渣太多，造成床料太薄。

13、未及时放渣，造成床料太厚。

14、风室破裂，床料不流化。

三、处理措施：

1、立即停煤、停风，锅炉停止运行。

2、打开人孔门，检查结焦情况后关闭。

3、根据要求，启动风机加速冷却，冷却后进行清理

四、结焦预防措施：

1、控制入炉煤粒度，一般要求在13mm以下。

2、点火过程中，严格控制进煤量不超过20%。

3、升降负荷时，严格做到升负荷时先加风后加煤，降负荷时先减煤后减风。

4、经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常。

5、放渣根据风室风压做到少放勤放，放渣结束后认真检查，确认放渣门关严后方可离开。