3根上梁最重的有66.8t，就位时100t附臂吊幅度分别为24.3m、21.6m、24.3m，额定起重量分别为97t、100t、97t，均能满足单机吊装就位要求。

悬挑梁重量为32.3t，就位时100t附臂吊幅度为31m，额定起重量为70.4t，满足吊装要求。大板梁支撑端板重量为15.3t，靠炉后一侧的端板采用400t履带吊吊装就位，就位时履带吊幅度为32m，其额定起重量为26.5t，满足吊装要求。靠炉前一侧的端板采用另一台附臂吊吊装就位，就位时附臂吊大钩幅度为48m，额定起重量为34.9t，满足吊装要求。

三、大板梁吊装技术

(一)大板梁安装工艺

用平板车将锅炉大板梁运到施工现场后，使用布置在锅炉房的起重机械进行卸车。卸车时按照大板梁吊装顺序及就位方向，对其放置位置和方向进行合理有序布置。吊装前需仔细核查各组件的主要尺寸及螺栓孔间距，并做好记录。

大板梁吊装须在第五层主钢架安装完成并验收完毕后进行。吊装前，需在第五层主钢架搁置大板梁主横梁的相应位置，划好基准线;将垫板安装就位后，及时完成垫板划线;完成大板梁及支撑端板相关划线。

大板梁吊装由单台吊机吊装就位。其吊装就位顺序依次为：端板→下梁→上梁→悬挑梁。

(二)大板梁吊装步骤

所有大板梁组件运至现场时均为卧式，故吊装前均须将组件进行翻身后方可吊装。

靠固定端的下梁在固定端1号附臂吊下方进行卸车，靠扩建端的下梁在炉膛内进行卸车。下梁的卸车和翻身均采用100t附臂吊。翻身时采用专用吊具。在下梁的顶部安装好专用吊具，用高强螺栓固定，附臂吊吊钩上的起吊钢丝绳连接专用吊具，起升吊钩，同时配合吊臂的升降，缓慢平稳地将下梁翻身立起。