2、循环水温升高

襄樊发电有限公司循环水为开式水， 受季节影响大， 特别是夏季， 循环水温升高， 影响了凝汽器的换热效果。 当循环水进口温度升高时， 其吸收热量就减少，蒸汽冷凝温度就越高，冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高，降低蒸汽在汽轮机内部的焓降，使得凝汽器内真空下 降。循环水温越高，循环水从凝汽器中带走的热量越少，据测算，循 环水温升高 5℃，可使凝汽器真空降低 1%左右。可见，循环水温度 对真空的影响是很大的。

3、轴封供汽不足或中断

后轴封供汽不足或中断， 将导致不凝结气体从外部漏入处于真空 状态的部位，最后泄漏到凝汽器中，过多的不凝结的气体滞留在凝汽 器中影响传热，使凝结水过冷度增大，不但会使真空迅速下降，同时 还会因空气冷却轴颈，严重时使转子收缩，胀差向负方向变动。轴封 供汽中断，常由于轴封汽压自动调节失灵或手动调节不当引起，应开 大调门，使轴封汽压力恢复正常，当轴封供汽量分配不均引起个别轴 封漏入空气时，应调节轴封进汽分门，重新分配各轴封供汽量。若汽 源本身压力不足，应设法恢复汽源。轴封供汽不足或中断在处理过程 中，应关闭轴封漏汽至除氧器电动门。

4、凝汽器满水(或水位升高)

凝汽器汽侧水位过高引起真空下降的原因是：

(1)凝汽器汽侧水位升高后，淹没了下边一部分铜管，减少了凝 汽器的冷却面积，使汽轮机排汽压力升高即真空降低。

(2)如凝汽器水位升高到抽空气管口高度，则凝汽器真空便开始 下降。根据凝结水淹没抽气口的程度，开始时真空降低缓慢，以后便 迅速加快，这时连接在凝汽器喉部的真空表指示下降，而连接在真空泵上的真空表指示上升。如果不及时采取必要的措施，将造成真空泵 过负荷。

造成凝汽器满水的可能原因如下：

(1)凝结水泵故障。

(2)凝汽器铜管破裂，此时凝结水水质恶化。

(3)备用凝结水泵的进、出口阀门关闭不严或逆止阀损坏，水从 备用泵倒流回凝汽器内。

(4)正常运行中凝结水再循环门误动。

5、凝汽器铜管结垢或腐蚀

当凝汽器内铜管脏污结垢时，将影响凝汽器的热交换，使凝汽器 端差增大， 排汽温度上升， 此时凝汽器内水阻增大， 冷却通流量减小， 冷却水出入口温差也随之增加，造成真空下降。凝结器铜管结垢对真 空的影响是逐步积累和增强的，因此判断凝汽器铜管是否结垢，应与 洁净时的运行数据比较。 凝汽器铜管结垢的主要原因是循环水水质不 良，在铜管内壁沉积了一层软质的有机垢或结成硬质的无机垢，严重 地降低了铜管的传热能力，并减少了铜管的通流面积。

襄樊发电有限公司循环水取自汉江，虽然经过两道滤网，仍有杂 物和泥沙进入凝汽器，造成凝汽器铜管脏污和结垢。铜管的污垢一方 面是由循环水中的盐分在一定条件下产生的盐垢，其特点是非常坚 硬; 另一方面是冷却水中的污泥粘附在金属表面， 其特点是比较松软。 为了保持凝汽器铜管内表面的清洁和水流畅通， 目前发电厂最常用的 方法就是投运胶球清洗装置。 还可以利用中修的机会对凝汽器进行酸洗除垢并镀膜，增加铜管抗腐蚀能力，延长使用寿命。利用机组小修 的机会，打开凝汽器的人孔门清除杂物。在机组正常检修的时候，用 高压水对凝汽器铜管进行冲洗，排出铜管内的软垢。

6、凝汽器水侧泄漏

凝汽器铜管泄漏， 是凝汽器最常见的故障之一。 凝汽器铜管泄漏， 将使硬度很高的循环水进入凝汽器汽侧， 凝汽器水位升高， 真空下降， 此外还使凝结水质变坏，造成锅炉和其它设备结垢和腐蚀，严重时可 导致锅炉爆管。 确认凝汽器铜管泄漏时应立即对凝汽器进行半侧查漏 工作，平时利用停机的机会对凝汽器进行灌水查漏，对于查找出来的 问题铜管如果条件允许，立即进行更换，如果时间比较紧张，也可以 考虑采取临时封堵的办法。