43、SF6断路器的大修项目有哪些?

答：(1)SF6气体回收及处理。(2)灭弧室解体检修。(3)合闸电阻解体检修。(4)支柱装配解体检修。(5)操动机构解体检修。(6)联动箱检查。(7)关联电容检查试验。(8)修前、修后的电器及机械试验。(9)去锈、刷漆。 44、SF6断路器有哪些小修项目?答：(1)SF6气体水分测量。(2)检漏(必要时进行)。(3)清扫及检查断路器外观。(4)检查油过滤器或液压油的过滤或更换。(5)检查SF6气体压力值。(6)密度继电器的检校。(7)压力开关的检校。(8)液压元件的检查。(9)各种压力表的检校。(10)导电回路电阻测量。(11)并联电阻测量。(12)辅助回路及控制回路绝缘电阻测量。(13)并联电容值及介质损耗因数测量。(14)保压试验。(15)油泵(或空气压缩机)打压时间检查。(16)分、合闸后油压或气压检查。(17)动作电压的校验。(18)检查联锁、防跳跃及非全相合闸等辅助控制装置的动作特性。

45、SF6断路器的检修周期是如何规定的?

答：(1)本体大修周期，一般15年进行一次或结合具体断路器型式决定。

(2)操动机构大修周期，凡是本体大修必须进行操动机构大修，另外还需7—8年进行一次。

(3)小修周期，一般建议1—3年进行一次。

(4)临时性检修：①开断故障电流次数达到规定值时。 ②开断短路电流或负荷电流达到规定值时。 ③机械操作次数达到规定值时。 ④存在有严重缺陷，影响安全运行时。

46、SF6断路器交接或大修后试验项目有哪些?

答：变电站接安装或大修后的SF6断路器，在带电投入运行前，需做如下试验：

(1)绝缘电阻的测量。

(2)耐压试验，只对110KV及以上罐式断路器和500KV定开距瓷柱式断路器的断口进行。

(3)SF6气体的微量水含量。主要目的在于将断路器中水分控制在一定范围内，减少对绝缘、灭弧性能影响以及电弧分解物的产生。

(4)测量每相导电回路电阻。主要检查断路器触头接触是否良好，在通过运行电流时，不导致触头异常温升。

(5)断路器电容器的试验。可能及时发现不合格的电容器，避免发生异常事故。

(6)断路器合闸电阻的投入时间及电阻值测量。检查合闸电阻是否能正确无误地投切，从而达到限制操作过电压的作用。

(7)断路器特性试验。包括分、合闸时间及同期性测量、操动机构的试验、分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻等等。这一项是保证断路器能正确动作、开断额定电流及故障电流。

(8)密封性试验。

47、SF6断路器主要预防性试验项目有哪些?

答：主要预防性试验项目，包括以下各项：

(1)断路器内SF6气体的含水量测量。一般每1—3年一次，对瓷柱式SF6断路器，灭弧室与支柱、合闸电阻分开测量更为合理。

(2)SF6气体检漏试验。必要时进行，按每个气室的年漏气率不大于1%考核。

(3)绝缘电阻的测量。包括一次回路、辅助回路及控制回路绝缘电阻，一般每年一次。

(4)电容器试验。一般每1—3年一次，特别要注意环境温度对电容器测量值的影响。

(5)测量每相导电回路电阻。一般每年一次，应采用大电流测压降方法进行。

(6)测量合闸电阻值及投入时间，必要时进行。

(7)分、合闸电磁铁动作电压值。一般一年一次。

(8)防慢分功能的检查。一般每年一次，该项目是保证断路器不发生慢分而引起爆炸的重要防范措施，必须严格进行。

(9)SF6气压及液压操动机构、空气操动机构各压力值校对，保证操作机构正确动作。

(10)各气压表、液压表、气体密度继电器校验，一般1—3年一次。

48、SF6断路器实际位置与机械位置指示、电气位置指示不一致的原因是什么?

答：SF6断路器实际位置与机械、电气位置指示不一致，其原因可能是断路器的操动机构与连杆机构脱节，或连杆机构与导电杆脱节，或机械指示器与连动机构脱节等，此时应将故障修好后再进行拉合闸。