3.3.2 认真贯彻执行预防性试验规程，做到不漏项，可核查。针对变压器、套管、断路器等充油设备的油品质量进行严格监督检查，做到定期巡查，定期取样化验。对所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸设备进行全面认真细致的普查。尤其是油位、油温、环境温度的检查。

3.3.3 对所有220千伏(kV)、35千伏(kV)油浸设备进行油色谱和油质特性试验。查阅设备历年试验报告，重点检查电容型套管的介质损耗和电容量的变化，对监测数据进行综合性趋势分析，对查出有异常的设备要立即进行复试。

3.3.4 根据现场实际情况，对运行规程进行认真修改，补充对变压器各项参数检查的项目和条款，完善检查制度和岗位责任制。通过此次事故，举一反三，对其它电气设备的油质监督全部复查一遍，发现问题及时解决，避免同类事故再次发生。

4变压器内部放电造成跳闸

4.1 变压器内部放电造成跳闸

4.1.1 某厂3号主变内部存在放电故障，机组设备被迫停运。原因：B相线圈上部钢压圈与压顶螺帽之间的绝缘垫块移位脱落，造成钢压圈与压顶螺帽之间放电，有明显的放电痕迹，致使钢压圈形成“短路匝”。造成变压器内部放电故障。

4.1.2某厂1号主变高压侧A相套管总烃超过注意值、氢气超过注意值。1号主变被迫停止运行，更换1号主变A相高压套管。原因：含气空腔中的放电，已导致固体绝缘物产生放电痕迹或穿孔，这种空腔是由于不完全浸渍、气体过饱和、空吸作用、高湿度等原因造成。

4.1.3某厂1号主变高压侧B相套管喷油，被迫停机。原因：由于气温低(-21度)造成主变高压侧B相套管穿芯铁杆与导电杆收缩率不同，又由于穿芯铁杆上部紧固螺丝有所松动，导致下部接线头与导电杆下端面接触不良，由于铁杆过热放电产生大量热量，将套管中油加热，体积膨胀压力增大，使油从套管从上部喷出。

4.2防范措施：

4.2.1加强封母、主变引线、变压器钟罩等大电流元件的检查、清扫工作，防止大电流设备运行中发热。

4.2.2 重视接地网及电气设备接地引下线的定期检查，防止接地装置腐蚀断裂、接地故障电流烧断接地装置等事故发生。

4.2.3 做好变压器的冷却系统的检查、冲洗工作，保证主设备安全运行。加强充油设备的油气色谱监督，及时跟踪异常油设备运行情况。巡检中，应高度重视主变高压套管的油位，防止高压套管缺油爆炸引起主设备损坏。

4.2.4 充分利用远红外设备，定期进行电气设备带电测温工作。重视高压套管、主变引线接头、刀闸触头等带电接触面的监测，发现异常及时上报。定检期间应重视开关设备、变压器设备以及互感器设备上铜铝接头的检查，防止断线事件发生。

4.2.5 重视电瓷设备的防污闪工作，做到逢停必扫。恶劣天气应增加巡视次数，发现绝缘表面放电严重设备及时上报厂部协调处理，防止污闪事故发生。重视升压站支柱瓷瓶的运行安全性，严防升压站瓷瓶断裂事故发生，定检期间重视母线侧支柱瓷瓶的检查和更换工作，重点检查瓷瓶铸铁根部、顶部转动部位，发现异常应及时更换。运行人员提高巡回检查的质量，在气候异常的天气时重点对变压器外部的检查，加强对变压器油温和油位的监视。